上海品质保障托盘报价

    苏州正和铝业通过折叠电池托盘，本特勒将为电动汽车提供更具价格优势的电池托盘。此外，其紧凑结构的托盘设计可以更好地保护电池，为电动汽车客户提供***的解决方案。电池是电动汽车的**。它需要比较好保护，除了满足碰撞性能的基本要求，还要应对外界水汽或尘埃颗粒带来的影响。本特勒汽车车身结构业务单元研发的折叠电池托盘，通过其创新的制造工艺，能很好地保护电池。折叠电池托盘的优势是什么?传统的电池托盘主要由每个**的铝件挤压型材焊接在一起。我们的折叠电池托盘是通过折弯机将铝或钢板直接折弯成所需的形状，然后边缘和角落运用例如激光等技术焊接。车身结构业务单元的LudgerGehringhoff说：“焊缝非常平整和精确，这可以保证电池托盘的密封性。同时安装外壳盖的密封件时无需大幅度改造。”客户可以从中得到什么?由钢或铝制成的折叠电池托盘具有很多优势，其中包括：-防漏，防撞，提高对电池的保护，-节省空间用于安装电池模块，-轻松放大/缩小托盘型号，-降低成本。因此，创新的折叠电池托盘为我们的客户提供了更大的灵活性，更低的成本。“我们看到了可观的市场机会，因为全球对电动汽车的需求正在上升。正和铝业的产品质量、自主研发拥有质量的保证！上海品质保障托盘报价

    防止传动轴抖动，进一步提高运行稳定性。附图说明图1为本实用新型顶升托盘的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为步进电机与升降齿轮箱之间的驱动结构示意图；图4为齿轮条的侧面结构示意图；图5为齿轮条的截面结构示意图；图6为升降齿轮箱内齿轮条相邻的两个面与两个传动齿轮的连接结构示意图；图7为升降齿轮箱内部结构示意图。图中：安装板1，升降齿轮箱2，齿轮条3，齿槽31，升降板4，传动齿轮5，传动轴6，步进电机7，减速齿轮箱8，支撑轴承座9，托盘10。具体实施方式为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1-图7所示，一种电池托盘堆层器，它包括安装板1、升降齿轮箱2、齿轮条3、升降板4、传动齿轮5、传动轴6、步进电机7、减速齿轮箱8；安装板1上固定有四个呈矩形分布的升降齿轮箱2，升降齿轮箱2内竖直插入一根齿轮条3，升降板4固定在四根齿轮条3顶部；齿轮条3采用三面均设有齿槽31的圆柱形齿轮条，每个升降齿轮箱2内设有两个传动齿轮5，齿轮条3相邻两个面的齿槽31分别与一个传动齿轮5啮合，四根传动轴6端部分别与四个升降齿轮箱2内的八个传动齿轮5固定。江苏液冷托盘正和铝业目前与多家车厂、新动力车厂、动力电池组厂有深度合作！

    苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年，主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件，高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品为国内多家用户配套并远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年，主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件，高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品为国内多家用户配套并远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。本实用新型属于动力电池领域，更具体地说，是涉及吊耳结构、电池托盘及车辆。背景技术：为了解决环境问题和能源问题，我国正在大力发展电动汽车产业，相比于传统燃油车，电动汽车安全问题十分复杂，电池包作为电动汽车的**部件，对其安全要求更为严苛。一方面轻量化直接影响续航里程。

    考虑成本因素，调整铝用量也是合理的技术行为。在Model3设计中，设计思路一改前期的“激进”“豪华”，车身架构采用钢铝混合金属材质，降低了铝的应用占比。就连名噪远播的大众MEB平台的设计者们，也表明要选低成本的钢板，并且表示新能源车辆不**是“富有阶层的时尚”。其实，一种材料不可能完全替代另外一种材料。任何一种材料，不管是从成本角度、性能角度，都是各有所长，并行发展的。只能说，一种材料，在某一方面，能更好的符合技术或市场发展需要而已。铝材料在新能源的应用，主体还是轻量化需求、节能需求。目前，以40KWh的电池系统为例,如果采用钢材结构,其成本可以控制在1千元以内；如果采用铝型材拼焊壳体结构,在3~5千元之间。成本比例，铝合金仍然是钢板材质的3~5倍。铝在新能源的推广应用中，成本因素，仍然是一只拦路虎。但是，这不妨碍技术的进步和发展。但我们需要明晰的是，在现阶段，钢、铝特性差异带来的设计差异有哪些呢？电池托盘结构设计更需“因材施教”钢、铝材质在强度、抗疲劳、弹性模量、抗拉、抗压、抗剪、抗弯等特性参数方面，存在非常大的差异。采用金属合金技术，确实在某些方面，例如强度特性方面，较纯铝，获得非常***的提升。但是。正和铝业提供各种尺寸铝合金，确保为所需的目的进行比较好性能，可用锌或焊剂涂层提供，准备装配和烤箱钎焊。

    所述压杆与所述把手螺纹连接。进一步的，所述平台面板上设置有与工件相匹配的限位槽。本实用新型的有益效果在于：本实用新型组焊工装的底架为可伸缩式的，能够根据实际需要对平台面板的高度进行调节，从而使平台面板的高度更加合适，工人操作更加方便省力；另外，本实用新型的组焊工装通过肘夹及水平压钳可对每一根边梁进行压紧定位，这与人工定位相比，本实用新型的压紧力控制更加均匀，保证了产品的质量，提高了生产效率。此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常***的应用前景。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型的立体图图2是本实用新型设置伸缩臂后的主视图。图3为图1中a部的结构放大图。图4为图1中b部的结构放大图。图中，1、斜臂，2为纵梁，4为横梁，5为平台面板，6为开口，7为限位槽，8为缺口，9为第二滑块，10为***滑块，11为伸缩臂，12为***底座，13为肘夹，14为压杆，15为把手，16为定位孔，17为轴承座，18为转轴。32.苏州正和铝业有限公司拥有从模具开发、冲压、加工、焊接等整套装备精良的生产线及用于研发的检测设备！北京专业托盘工厂

苏州正和铝业有限公司有温度场仿真（冷板、电芯热量模拟）和流体仿真能力！上海品质保障托盘报价

    而另一方面结构强度又是保障电池包安全的重要因素，因此，有必要将轻量化及结构安全更好的结合。为将电池包的电池托盘安装在车身上，通常会在电池托盘的侧壁上焊接多个吊耳，以通过吊耳将电池托盘固定在车身上，但在受到横向的挤压力时吊耳会挤压电池托盘的侧壁，导致侧壁容易向内发生翻折压溃，从而威胁电池包安全。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种吊耳结构、电池托盘及车辆，以解决现有方案因吊耳传力不合理导致电池托盘的侧壁翻折压溃的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：吊耳结构，包括连接部、支撑部和吊装部；所述连接部用于连接在电池托盘的边框的外侧壁上；所述支撑部的***端固定于所述连接部，第二端固定于所述吊装部；在远离连接部的方向上所述支撑部向上倾斜；所述吊装部用于连接在车身上。进一步地，所述支撑部设为两个，沿相应边框的外侧壁的延伸方向分布；在远离连接部的方向上两所述支撑部相互倾斜靠近。进一步地，所述连接部、所述支撑部和所述吊装部之间围成有三角形中空区域。进一步地，所述连接部为平板；所述吊装部的远离所述连接部的一侧与所述连接部平行。上海品质保障托盘报价