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特种工程塑料基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 金晶新材料
  • 型号
  • 标准
  • 是否定制
特种工程塑料企业商机

特种工程塑料聚砜(PSF或PSU)的发展及其特性

聚砜材料早期由美国联合碳化物公司(UCC)开发成功并投入生产,1986 年,该公司将其聚砜生产和销售权转让给了阿莫科公司。除此之外,主要的聚砜生产企业还有德国巴斯

夫公司、英国ICI 公司和俄罗斯的谢符钦克公司等。全球聚砜产量已超过4 万吨,我国生产能力为1500 吨。


PSF是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物,力学性能优异,刚性大,耐磨、**度,即使在高温下也保持优良的机械性能是其突出的优点,其范围为为-100~150℃,长期

温度为160℃,短期使用温度为 190℃,热稳定性高,耐水解,尺寸稳定性好,成型收缩率小,无毒,耐辐射,耐燃,有熄性。在宽广的温度和频率范围内有优良的电性能。

化学稳定性好,除浓硝酸、浓硫酸、卤代烃外,能耐一般酸、碱、盐、在酮,酯中溶胀。耐紫外线和耐候性较差。耐疲劳强度差是主要缺点。PSF成型前要预干燥至水份含量

小于0.05%。PSF可进行注塑、模压、挤出、热成型、吹塑等成型加工,熔体粘度高,控制粘度是加工关键,加工后宜进行热处理,消除内应力。可做成精密尺寸制品。 特殊工程塑料PFA材料特殊塑料颗粒PFA材料。嘉兴特种工程塑料按需定制

特种工程塑料聚酰亚胺PI的应用:


聚醚酰亚胺具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温和耐磨性能, 有自熄性, 熔融流动性好, 成型收缩率*为0.5 %~ 0.7 %。可用注射和挤出成型,后处

理较容易, 可用胶粘剂或各种焊接法与其它材料接合。PEI 在电子电器、航空、汽车、医疗器械等产业得到普遍应用。美国GE 公司是全球较大的PEI 生产商, 国外还有一些

工程塑料改性公司提供PEI 合金等改性产品。开发的趋势是引入对苯二胺结构或与其它特种工程塑料组成合金, 以提高其耐热性;或与PC 、PA 等工程塑料组成合金以提高其机

械强度等。

聚酰胺-酰亚胺的强度是当前非增强塑料中较高的,本色料拉伸强度为190MPa , 弯曲强度为250MPa。1.8MPa 负荷下热变形温度达274 ℃。PAI具有良好的耐烧蚀性能和高

温、高频下的电磁性,对金属和其它材料有很好的粘接性能。主要用于齿轮、辊子、轴承和复印机分离爪等,还可作飞行器的烧蚀材料、透磁材料和结构材料。PAI 由Amoco

 公司首先开发成功并商品化, 除Amoco 外,日本东丽公司也能提供模塑料。其发展方向是增强改性, 以及同其它塑料合金化。

南通PES特种工程塑料直销价格特种工程合金材料PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO,PPS/PA合金为高韧性合金。苏州金晶新材料有限公司长期供应。

特种工程塑料聚芳砜(PASF):


名称:聚芳砜(PASF)和聚醚砜(PES)耐热性更好,都是特种工程塑料,在高温下仍保持优良机械性能。

学 名:聚芳砜,聚苯醚砜

英 文 名:Polyarylsulfone,简称PAS

发展史

聚芳砜于1967年由美国3M公司开发并以Astrel360牌号出售,

后将生产及销售权转让给Carborundum公司,由该公司在世界范围内仍以Astrel360牌号生产销售。

生产方法:Astrel 360聚芳砜是由4、4′-二碳酰二氯二苯醚与联苯的Friedel-Crafts聚合反应来制备。

特种工程塑料聚酰胺-酰亚胺PAI应用领域:

聚酰胺-酰亚胺具有优良的机械性能,本色料拉伸强度为190MPa。模制塑料主要用于齿轮、辊子、轴承和复印机分离爪等。它具有良好的耐烧蚀性能和高温、高频下的电磁

性,可作飞行器的烧蚀材料、透磁材料和结构材料。它对金属和其它材料有很好的粘接性能,适用作漆包线漆、浸渍漆、薄膜、层压板材、涂层和粘合剂。例如:用它制作的漆

包线已用于H级深水潜水电机上;层压板用于印刷线路板和插座;薄膜作绝缘包扎材料。

特种工程塑料聚酰胺-酰亚胺PAI开发动向:

取酰胺-酰亚胺与聚均苯四甲酰亚胺比较,有较低的软化点和热变形温度,有较高的吸水率、相对介电常数和介质损耗角正切性能。今后发展方向是增强改性,同其它塑料进行

合金化,以改善其不利的性能,满足更多用途的需要。 苏州特种工程塑料液晶聚合物LCP特殊材料LCP工程料。

特种工程塑料PMMI

英 文 名 Polypyromellitimide,简称PMMI

1980年首先成功合成芳族聚酰亚胺,五十年代末期制备得到高分子量的芳族聚酰亚胺。

1961年杜邦公司生产出聚均苯四甲酰亚胺薄膜(Kapton)。

1964年开发生产聚均苯四甲酰亚胺膜塑料(Vespels)。

1965年公开报道该聚合物的薄膜和模塑料,之后,粘合剂、涂料、泡沫和纤维相继问世。

六十年代中期,大量文献涉及该聚合物的各有关方面。

1977~1979年就有一千多篇有关稿件登载于美国化学文献中,100多篇文献向美国国家技术服务局登记。随着电器、电子机器的小型化、轻量化,对耐热性优良的、电性能优

异的聚酰亚胺的需要量越来越多。

1979年,美国消费聚酰亚胺2200吨。就薄膜而言,东丽·杜邦公司的Kapton年生产能力为565吨,钟渊化学公司在日本的Apical年生产能力为170吨,该公司与Allied-signal公司

合作在美国有一年产150吨Apical生产装置,准备在瑞士建设百吨级生产装置。俄国报道不详,从技术交流得悉,该国一年产200多吨的生产装置。美国年生产能力2000

吨。全世界拥有聚均苯四甲酰亚胺薄膜年生产能力近4000吨。日本对膜塑料的年需要量为20吨,美国年需要量200多吨。全世界总需要量为每年300多吨,预测今后将以每

年10%的速度递增。

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特种工程塑料聚酰胺-酰亚胺PAI理化性能:英 文 名 Poly(amide-Imide),简称PAI

聚酰胺-酰亚胺的强度是当今世界上任何工业未增强塑料不可比拟的,其拉伸强度超过172MPa,在1.8MPa负荷下热变形温度为274℃。

Torlon聚合物在制造后还可能进行固态聚合物,通过后固化增加分子量提供更优良的性能。后固化在260℃下发生,固化所需的时间和温度主要取决于零件的厚度和形状。

它可在220℃下长期使用,300℃下不失重,450℃左右开始分解。其粘接性、柔韧性及耐碱性更佳,可与环氧树脂互混交联固化,耐磨性良好。

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