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特种工程塑料基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 金晶新材料
  • 型号
  • 标准
  • 是否定制
特种工程塑料企业商机

特种工程塑料液晶聚合物LCP

液晶聚合物LCP

全称:液晶聚合物

无固定分子结构,可根据性能所需对单体缩聚进行组合

注塑温度:301~350摄氏度

干燥温度:一般在160~180℃

优点:具有自增性,优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性,优异的阻燃性,突出的耐腐蚀性能。

缺点:微量水分就会适应前务必干燥,水分含量降低至0.03%方可使用。


耐高温尼龙

尼龙作为五大工程塑料之一,诞生较早,其应用普遍,产量很大,种类很多,传统的尼龙一般使用温度都不会超过200℃,是尼龙本身的一大缺点。根据需要,各国科学家开发了耐高温尼龙材料。

分类:PA46、PA6T、PA4T、PA12、PA10T、PA9T等

合成方式:共聚、缩合

优点:耐低温和耐高温,耐化学腐蚀,优良的机械性能,电绝缘性和电稳定性,易加工。

缺点:需要加入填料才具备耐水、阻燃、耐高温等性能。

应用领域:汽车轴承,发动机周围件等


苏州金晶新材料有限公司长期供应特种工程塑料:PI、PAI、PEI、PPS、PSF、PES、PEEK、LCP和氟塑料等。南通PPS/PTFE特种工程塑料代理商

特种工程塑料聚酰胺-酰亚胺PAI应用领域:

聚酰胺-酰亚胺具有优良的机械性能,本色料拉伸强度为190MPa。模制塑料主要用于齿轮、辊子、轴承和复印机分离爪等。它具有良好的耐烧蚀性能和高温、高频下的电磁

性,可作飞行器的烧蚀材料、透磁材料和结构材料。它对金属和其它材料有很好的粘接性能,适用作漆包线漆、浸渍漆、薄膜、层压板材、涂层和粘合剂。例如:用它制作的漆

包线已用于H级深水潜水电机上;层压板用于印刷线路板和插座;薄膜作绝缘包扎材料。

特种工程塑料聚酰胺-酰亚胺PAI开发动向:

取酰胺-酰亚胺与聚均苯四甲酰亚胺比较,有较低的软化点和热变形温度,有较高的吸水率、相对介电常数和介质损耗角正切性能。今后发展方向是增强改性,同其它塑料进行

合金化,以改善其不利的性能,满足更多用途的需要。 安徽PI特种工程塑料哪家便宜长期销售高温尼龙系列料:PA46、PA6T、PA4T、PA12、PA10T、PA9T/ PPA等.SZ金晶新材料公司。

聚氨基双马来酰亚胺PABM特种工程塑料加工成型方法:

七、Kinel5505、Kinel5508,前者含25%粉状石墨,后者含40%粉状石墨均系压缩成型材料。体积因素分别为4.0(密度0.36g/cm3 )和4.6(密度0.34g/cm3 )。造粒和预热条件和其它品种相同,但在造粒时可利用冷压缩或造粒机,造粒压力为10~40MPa。成型温度、成型压力和固化时间分别为220~260℃,10~30MPa,1mm厚/2~4分钟,后固化条件是250℃,24hr。

八、Kinel5518是含聚四氟乙烯粉末的微粉状压缩成型用材料,可用于泡沫薄片。成型条件和加石墨的品种相同。唯后固化温度采用200℃为好。

九、Kinel5517是含石墨和二硫化钼的品种,可用于减摩擦零件.可进行压缩成型和烧结成型.体积因素为5.0(密度0.3g/cm3 )。压缩成型条件和其它化滑动零件用材料相同。

十、在烧结成型时,首先将粉末成型材料加入冷模具内,以100~200MPa的压力进行高压成型。打开模具取出成型物移入加热炉中,以程序控制于180~250℃加热制品(例如180~185℃,30min,185~200℃/1hr,200℃,4hr,200~250℃,1hr,250℃,4hr,共约11小时)。将成型品冷却到室温,从炉中取出成型品。没有必要进行后固化。

特种工程塑料聚醚醚酮PEEK

英文名 Polyether ether ketone,简称PEEK。

聚醚醚酮PEEK简介:

聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种结晶性、超耐热型热塑性聚合物。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。通过改性,PEEK 可以获

得更高的物理性能。例如,可与聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚砜(PESU)等共混以满足不同的使用要求。 J.Denault 和Lin S H 分别采用玻璃纤维(GF)、碳纤维(CF)等复合增强PEEK

 树脂,以提高材料的使用温度、刚性、尺寸稳定性及冲击性能;纳米材料填充PEEK 复合材料的硬度、拉伸强度及拉伸模量较纯PEEK 提高了20%-50%,从而进一步扩大其应用

范围。 苏州金晶新材料有限公司长期销售含氟聚合物(PTFE、PVDF、PCTFE、PFA)等。

特种工程塑料PMMI

英 文 名 Polypyromellitimide,简称PMMI

1980年首先成功合成芳族聚酰亚胺,五十年代末期制备得到高分子量的芳族聚酰亚胺。

1961年杜邦公司生产出聚均苯四甲酰亚胺薄膜(Kapton)。

1964年开发生产聚均苯四甲酰亚胺膜塑料(Vespels)。

1965年公开报道该聚合物的薄膜和模塑料,之后,粘合剂、涂料、泡沫和纤维相继问世。

六十年代中期,大量文献涉及该聚合物的各有关方面。

1977~1979年就有一千多篇有关稿件登载于美国化学文献中,100多篇文献向美国国家技术服务局登记。随着电器、电子机器的小型化、轻量化,对耐热性优良的、电性能优

异的聚酰亚胺的需要量越来越多。

1979年,美国消费聚酰亚胺2200吨。就薄膜而言,东丽·杜邦公司的Kapton年生产能力为565吨,钟渊化学公司在日本的Apical年生产能力为170吨,该公司与Allied-signal公司

合作在美国有一年产150吨Apical生产装置,准备在瑞士建设百吨级生产装置。俄国报道不详,从技术交流得悉,该国一年产200多吨的生产装置。美国年生产能力2000

吨。全世界拥有聚均苯四甲酰亚胺薄膜年生产能力近4000吨。日本对膜塑料的年需要量为20吨,美国年需要量200多吨。全世界总需要量为每年300多吨,预测今后将以每

年10%的速度递增。

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特种工程塑料PAI生产方法:

英 文 名 Poly(amide-Imide),简称PAI

(1)酰氯法

(2)异氰酸酯法

(3)直接聚合法

(4)亚胺二碳酸法

苯三酸酐的酰氯与芳族二胺反应制备聚酰胺-酰亚胺是一种重要的方法,其工艺如下:

反应釜内加入定量的4,4′-二氨基联苯醚、二甲基乙酰胺、二甲苯,启动搅拌。待物料全部溶解后,再加入1,2,4-偏苯三甲酸酰氯。反应温度控制在25~35℃。当粘度达最大值时,用二甲基乙酰胺和二甲苯稀释。然后,用环氧乙烷中和发应副产出盐酸,可得到可溶性的聚酰胺-酰胺酸预聚体。若将此预聚体在高温下脱水环化,即可制得不熔不溶的聚酰胺-酰亚胺。折叠理化性能聚酰胺-酰亚胺的强度是当今世界上任何工业未增强塑料不可比拟的,其拉伸强度超过172MPa,在1.8MPa负荷下热变形温度为274℃。

Torlon聚合物在制造后还可能进行固态聚合物,通过后固化增加分子量提供更优良的性能。后固化在260℃下发生,固化所需的时间和温度主要取决于零件的厚度和形状。

它可在220℃下长期使用,300℃下不失重,450℃左右开始分解。其粘接性、柔韧性及耐碱性更佳,可与环氧树脂互混交联固化,耐磨性良好。

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