企业商机
Prescott基本参数
  • 产地
  • 英国
  • 品牌
  • Prescott
  • 型号
  • rheoline mdr
  • 是否定制
Prescott企业商机

(门尼模腔构造简介)

模腔内部花纹目前有二种,这两种方式目前都有人使用,一种为格子状(Serrated)一种为放射状(Radial Grooved),格子状日系设备用的比较多,但其它国家则是放射状用的较多,一般而言花纹会影响扭力,由于模子结构也可能会有不同,模腔温度也会有些许不同,对测试结果也会有所影响,所以要比对数据时也要注意到所使用的花纹的型式。新式的门尼粘度仪由于结构设计的改善及控制技术的进步,回温速度较快,且升温时温度超越设定值也很小,约0.3℃,可更精确的控制温度,所量测得出的门尼值也更精确,但是相对的测试结果也会和旧式粘度仪的测试结果会有所不同。

模腔的上、下模体应选用热变形小、经处理后硬度不低于HRC60、无镀层的钢材制成。为了获得良好的导热性能,每个模体比较好用一块材料制成。表面上应制出径向V型槽,间隔为20°。上模体的V槽应从直径47mm处外圆延伸至直径7mm的内圆处,下模体的V型槽应从直径47mm处延伸至距离中心孔1.5mm圆周处。各槽道角度为90°,槽面宽度为1.0mm(偏差0.1mm) 38、硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量,快速检验及橡胶基础研究应用*****的仪器.开放式硫变机 原装Prescott

开放式硫变机	原装Prescott,Prescott

(硫化仪用途简介):

由于硫化仪的精确性和方便性,目前已成为现代橡胶厂生产过程离线(中间生产)质量控制的***的手段之一。通常应力应变试验的相对误差在3%~4%,而硫化仪则达到1%~2%或者更低。因此生产中各个批号的原材料或混炼胶的微小差别很容易被发现而起到质量控制的作用。

   可见通过精密硫化仪测试的准确结果给予了生产时的重要技术依据,打破了单凭经验来保证质量的局面,从而避免了因避免了产品发生欠硫或过硫以及混炼不均匀的质量问题,造成返工,节约成本,并可提高生产效率。完全有能力根据用户提供的工况条件要求,科学地制定配方,利用先进的检测设备来,确定硫化的工艺参数,确保产品的性能,满足用户对产品的质量要求。

   硫化仪 橡胶硫化测试仪,无转子硫化仪,橡胶硫化仪更新换代 Prescott 沃胜门尼焦烧时间胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使胶料由线性结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子.

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(硫化基本数据简介)

**小力矩ML:此是一条硫化曲线上的比较低点的扭矩值。反映胶料在硫化温度下的粘度,**小力矩与胶料可塑性有良好的相关性,与可塑性是负相关,即**小力矩小,则可塑性大。

比较大力矩MH:此是一条硫化曲线上的比较高点的扭矩值。一般用来做初步物性观察,显示了胶料的物理特性,即比较大力矩与胶料硬度及定伸有良好的相关性,比较大力矩越大,则胶料的硬度和定伸越高。

焦烧时间Ts(Time of Scorch):这个时间通常称为加工安全时间,也就是超过此时间橡胶已架桥失去了流动性,这是衡量模内流动时间的尺度。国际标准采用Ts1作为焦烧点。Ts1=(ML+0.1NM)

焦烧点Ms:此是在某一个焦烧点,该点当时的扭矩值,如Ms1指在Ts1时对应的扭矩值

硫化速率:它是反映硫化反应进行快慢的一个参数,胶料的硫化速率与配方中的促进剂品种及用量有关。

(硫化过程简介):

硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程,硫化也就是在加热条件下,胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使胶料由线性结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,并使胶料的物理机械性能及其他性能有明显的改善,这一过程称为硫化,就大多数橡胶制品来说(特别在工业生产中),这种交联反应的过程是在一定的温度,时间,和压力的条件下完成的,这些条件称为硫化条件,而如何来制定制品的硫化条件,以及如何在生产中使这些已确定下来的条件得以实施,这些就是在硫化工艺中的技术,而硫化仪能方便正确地完成这一工作.


47、门尼粘度计测试的门尼粘度ML100(1+4)值是控制天然橡胶加工质量的一个标准.

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(门尼值的初步定义)

门尼值的定义为100M(粘度值单位)等于73.5lb-in或8.3N-m,校正时也以100M为校正点,校正精度值为±0.5M,试片分为上下两片,总体积为25±3cm3,其中下面一片中间需打孔,孔的大小视转子中心轴直径大小而定,以方便转子插入,不同厂家生产的设备,中心轴的直径由于设计不同,可能会有些微差距,但是不论如何其只会有些微的差距,现在市售有定体积裁切机,透过特殊设计的裁切机构及裁刀,可以精确的裁切出正确的试片体积,另外有些使用者则只是以重量控制体积,透过比重和体积的乖积,可以得到重量,不管使用哪种方式,都要确保体积维持在许可的范围内,须知不足的试样无法充满模腔,无法测得正确数据,试样太大会造成合模的困难。因为未硫化橡胶于测试后容易沾粘于模腔或转子上,所以测试时可以高密度PE(HDPE:High Density PE)薄膜纸放在转子及模腔上 橡胶成品厂家可以用硫化仪进行成品重现性、不变性的测试,并进行橡胶配方的设计和检测。全新Prescott服务为先

29、用硫化仪来做品管,研发,看各种性能是否可以维持,从而节约生产成本,提高生产效率等。开放式硫变机 原装Prescott

6,门尼粘度仪密封圈需定期更新,以确保胶料不渗入,及不影响测试结果,当密封圈损坏时则需即刻更新。

7、门尼粘度仪需要定期校正,且需要定期的校验,以确保测试结果的正确性。

8、由于未硫化橡胶容易沾黏,需随时注意门尼粘度仪转子及模具保持干净,当转子或模腔表面有污染时,需注意不可用太硬的金属去刮模腔及转子表面,以免受损,可用铜刷、离型胶或置入可硫化的混练胶,然后将胶料加温硫化将污染物粘掉。

9、切勿为清模容易,而使用喷式离型剂(如硅油…等),以免影响温度的稳定,如果一定要使用,使用后需等温度稳定后再测试。


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