广东自动化产线用12W导热凝胶散热材料

12W导热凝胶（型号TS 500-X2）在技术上实现了性能与工艺的良好平衡，既保证重要散热性能，又兼顾生产适配性。从材料研发角度，通过优化配方重要单体与合成工艺，在提升导热率至12.0 W/m·K的同时，控制挥发物与渗油风险，解决传统导热材料性能难以兼顾的问题；从生产应用角度，其固化条件与高挤出率，能适配多数电子设备企业的现有生产线，无需企业对工艺进行大幅调整。同时UL94-V0阻燃等级，也满足电子设备对安全性能的标准，这种性能与工艺的平衡，让产品既能满足客户对散热的高要求，又能降低客户的生产适配成本，在市场竞争中具有明显优势。12W导热凝胶的低挥发特性，可防止长期使用中挥发物侵蚀光通信精密元件。广东自动化产线用12W导热凝胶散热材料

12W导热凝胶（型号TS 500-X2）在技术上实现了重要性能与生产工艺的平衡，这是其区别于同类产品的重要优势。从材料研发角度，该产品通过优化配方重要单体与合成工艺，在实现12.0 W/m·K高导热率的同时，兼顾了低挥发（D4~D10<100ppm）、低渗油特性，解决了传统导热材料难以同时满足多性能指标的问题；从生产应用角度，其100℃/30min的固化条件与115g/min的高挤出率，能适配多数电子设备厂商的现有生产线，无需企业对涂胶、固化工序进行大幅改造，降低工艺适配成本。此外，该产品还通过了UL94-V0阻燃认证，在保障散热性能的同时，满足电子设备对安全性能的标准要求。这种“高性能+易应用”的技术平衡，使12W导热凝胶能快速融入客户生产流程，为客户创造价值。山东光通信用12W导热凝胶散热解决方案12W导热凝胶的导热率优势，能帮助光通信设备应对高功率元件的散热需求。

针对电子设备企业的小批量试产需求，12W导热凝胶（型号TS 500-X2）提供灵活的合作支持。许多企业在产品研发或工艺改进阶段，需要小批量导热材料进行测试验证，若供应商支持大批量订单，会增加企业试产成本与库存压力。该产品支持小容量包装订单，帮助企业在试产阶段以较低成本验证散热方案可行性，减少资金占用。同时技术团队会为试产客户提供专业指导，包括涂胶参数设置、固化工艺优化等，帮助客户准确评估产品性能是否符合需求，为后续批量生产奠定基础，降低试产阶段的风险与成本。

针对电子设备企业的定制化配方需求，12W导热凝胶（型号TS 500-X2）提供灵活的技术合作模式，解决客户特殊场景下的散热难题。部分企业因设备结构特殊或使用环境严苛，对导热凝胶的流动性、固化速度、硬度等特性有个性化要求，传统标准化产品难以满足。12W导热凝胶的研发团队可基于客户需求，在保持重要性能（高导热率、低挥发、低渗油）的基础上，调整配方组分，优化产品特性。例如某车载电子企业需要适配低温固化的导热凝胶，研发团队通过配方调整，在保证12.0 W/m·K导热率的前提下，将固化温度降至80℃，满足客户产线需求；同时提供小批量试产样品，帮助客户验证定制化产品的适配性，确保合作方案的可行性。帕克威乐的12W导热凝胶（TS 500-X2）通过RoHS认证，符合环保要求。

在5G通讯设备的基站电源模组应用中，电源转换过程会产生持续热量，若散热不及时易导致模组效率下降、寿命缩短，甚至引发安全隐患。传统导热材料要么导热效率不足，无法快速导出模组内部热量，要么在高温环境下易出现性能衰减，难以满足基站长期稳定运行的需求。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）凭借12.0 W/m·K的高导热率，能快速构建从电源芯片到散热外壳的热传导路径，有效控制模组工作温度；其符合UL94-V0的阻燃等级，可满足电源设备对安全性能的严格要求；同时100℃下需30min的固化条件，能适配基站电源模组的常规生产流程，无需额外改造产线，为5G基站电源模组的稳定运行提供可靠散热支撑，助力基站在连续高负载工况下保持高效性能。在5G通讯设备的测试中，12W导热凝胶表现出优异的散热性能和稳定性。山东光通信用12W导热凝胶散热解决方案

光通信设备的ODU单元中，12W导热凝胶能填充微小间隙，提升散热效率。广东自动化产线用12W导热凝胶散热材料

某消费电子企业在生产超薄笔记本电脑时，面临机身轻薄与CPU散热的矛盾——传统导热硅脂在薄胶层下导热效率低，CPU高负载时温度飙升，出现卡顿；且易渗油污染主板元件。选择12W导热凝胶（型号TS 500-X2）后，其0.27mm的薄胶层适配了机身狭小空间，12.0 W/m·K的高导热率有效导出CPU热量，卡顿问题解决；低渗油特性在长期使用测试中未出现污染现象。该企业将其应用于批量生产后，超薄笔记本的散热性能评分提升20%，用户满意度明显提高，同时生产过程中涂胶不良率下降10%，有效提升了产品竞争力。广东自动化产线用12W导热凝胶散热材料

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