在电子设备的抗电磁干扰(EMI)需求中,虽然胶粘剂主要功能是粘接,但部分场景下也需要胶粘剂具备一定的绝缘性能,防止元器件间因电磁干扰导致信号紊乱。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)具备良好的电绝缘性能,其固化后体积电阻率达10¹⁴Ω·cm以上,介电常数(1kHz)约3.5,介损角正切(1kHz)小于0.02,能有效阻隔元器件间的电磁干扰,避免信号紊乱。该产品在通信设备、雷达模块等对EMI敏感的电子设备中应用时,涂覆在元器件与壳体、元器件之间的间隙处,既能实现牢固粘接,又能起到绝缘抗干扰作用,减少电磁干扰对设备性能的影响。同时,其关键粘接性能不受绝缘性能影响,玻璃化温度(Tg)200℃,剪切强度16MPa,能满足设备的长期可靠运行需求。此外,该产品通过了电性能测试(介电常数测试仪、击穿电压测试仪),绝缘性能指标稳定,每批次产品均会抽样检测电性能,确保达标。通过兼具粘接与绝缘抗干扰性能,单组份高可靠性环氧胶为抗EMI电子设备提供了一体化解决方案。单组份高可靠性环氧胶耐高温高湿,即便长期处于湿热环境也不会出现脱胶情况。陕西单组份高可靠性环氧胶服务商

电子胶粘剂的环保性能已成为行业关注的重点,随着欧盟RoHS、REACH等环保法规的实施,电子厂商对胶粘剂的有害物质含量有严格要求,传统胶粘剂常因含有铅、镉、多溴联苯等有害物质,无法满足出口需求。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在环保性能上严格把控:其基材为改性环氧树脂,原材料均采购自符合环保标准的供应商,且每批次原材料都会经过RoHS测试仪检测,确保不含铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等有害物质;同时,产品通过了REACH法规中高关注物质(SVHC)的检测,未检出超过限值的SVHC物质。该产品的环保性能除了满足国内电子厂商的出口需求,还能帮助企业应对不同国家和地区的环保法规差异,无需因环保标准不同更换胶粘剂。此外,该产品在生产过程中采用环保工艺,无废水、废气排放,符合国家环保要求。通过严格的环保控制,单组份高可靠性环氧胶既能满足电子元器件的粘接可靠性需求,又能帮助企业实现绿色生产,符合行业环保发展趋势。河南绝缘耐候单组份高可靠性环氧胶参数量表单组份高可靠性环氧胶适合工业电源模块焊点补强,提升电源运行可靠性。

单组份环氧胶的玻璃化温度(Tg)是衡量其耐高温性能的关键指标,若Tg值不稳定,可能导致产品在高温环境下出现胶层软化、粘接强度下降等问题,影响电子元器件的可靠性。帕克威乐为确保单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)的Tg值稳定达到200℃,采用了专业的热性能检测技术与设备——DSC(差示扫描量热仪)与TMA(热机械分析仪)协同验证。在产品研发阶段,技术团队通过DSC分析单组份高可靠性环氧胶的固化放热曲线,确定改性环氧树脂与固化剂的至佳配比,确保固化反应充分,为Tg值达标奠定基础;在量产阶段,每批次产品都会抽样送至测试中心,利用TMA监测胶层在不同温度下的热膨胀系数变化,当温度升至200℃时,胶层热膨胀系数无明显突变,证明Tg值稳定达标。同时,通过带加热功能的电子万能试验机,在200℃高温下测试产品剪切强度,结果显示强度仍能保持12MPa以上,进一步验证了Tg值达标的实际意义——除了是参数达标,更能在高温下保持实用粘接性能,为电子元器件在高温场景下的可靠运行提供技术保障。
在电子元器件的焊接与粘接协同工艺中,胶粘剂需能耐受焊接过程中的高温(如回流焊温度260℃),若胶粘剂耐高温性能不足,会在焊接时软化、流淌,影响焊接质量或导致元器件位移。传统胶粘剂常因玻璃化温度(Tg)低,无法耐受回流焊高温,需在焊接后再进行粘接,增加生产流程。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)具备优异的耐高温焊接性能,其玻璃化温度(Tg)达200℃,且经过260℃/10s的回流焊测试验证,胶层在焊接过程中不会软化、流淌,仍能保持一定的粘接强度,可实现“先粘接后焊接”的工艺,大幅简化生产流程。该产品在SMT(表面贴装技术)生产中应用时,可先将元器件用单组份高可靠性环氧胶固定在PCB板上,再通过回流焊进行焊接,既避免了焊接时元器件位移,又减少了一道工序。同时,其粘度1200CPS适合通过SMT生产线的自动化点胶设备涂覆,固化后剪切强度16MPa,能确保元器件长期稳定固定。通过兼容焊接高温,单组份高可靠性环氧胶为电子元器件的协同工艺提供了便利,提升了生产效率。单组份高可靠性环氧胶长期使用中展现良好耐老化性,保障电子设备寿命。

国内西北地区的电子制造业以新能源、工业控制为主,当地部分企业地处干旱、多沙尘环境,电子设备在使用过程中易受沙尘侵蚀,胶粘剂若密封性能不足,沙尘可能进入设备内部,影响元器件正常工作。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对西北地区的沙尘环境,具备良好的密封防尘性能:其固化后胶层致密,表面光滑,沙尘难以附着且无法穿透胶层;在模拟沙尘环境测试(沙尘浓度100mg/m³,持续100小时)中,胶层密封的设备内部无沙尘进入,元器件工作正常。该产品在西北地区的新能源逆变器、工业控制机柜中应用时,可涂覆在设备外壳接缝、元器件与PCB板的间隙处,形成密封胶层,阻挡沙尘侵入;同时,其耐高温高湿性能(Tg200℃、耐湿热老化)可应对西北地区昼夜温差大、夏季短暂高温的环境,确保胶层长期稳定。此外,该产品粘度1200CPS适合通过自动化点胶设备批量涂覆,形成均匀的密封胶层,为西北地区电子设备抵御沙尘侵蚀提供可靠保障,减少因沙尘导致的设备故障。单组份高可靠性环氧胶需在120℃条件下固化180min,固化后性能稳定。陕西单组份高可靠性环氧胶服务商
单组份高可靠性环氧胶外观呈黑色,能融入多数电子元器件的外观设计。陕西单组份高可靠性环氧胶服务商
在电子设备的维修与翻新领域,胶粘剂的可移除性是一个重要需求,若胶粘剂固化后无法移除,会导致损坏的元器件难以更换,增加维修成本,甚至使设备无法翻新利用。传统单组份环氧胶固化后硬度高、附着力强,移除时需大力拆解,易损坏周边元器件。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在保持高可靠性的同时,兼顾了维修翻新的可移除性:其基材为改性环氧树脂,通过特殊配方设计,在加热至250℃并配合专门用溶剂(如丙二醇甲醚醋酸酯)浸泡后,胶层会逐渐软化,此时用专门用工具即可缓慢剥离胶层,不会损坏周边元器件。该产品在正常使用温度范围内(-40℃至150℃)仍保持优异性能:玻璃化温度(Tg)200℃、剪切强度16MPa,能满足电子设备的长期可靠粘接;而在维修翻新时,通过可控的加热与溶剂处理,即可实现胶层移除。这一特性尤其适合需要定期维护的电子设备,如工业控制设备、医疗设备等,既确保了设备正常使用时的粘接可靠性,又为后期维修翻新提供了便利,降低了设备全生命周期成本。陕西单组份高可靠性环氧胶服务商
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