在5G通讯设备的基站电源模组应用中,电源转换过程会产生持续热量,若散热不及时易导致模组效率下降、寿命缩短,甚至引发安全隐患。传统导热材料要么导热效率不足,无法快速导出模组内部热量,要么在高温环境下易出现性能衰减,难以满足基站长期稳定运行的需求。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)凭借12.0 W/m·K的高导热率,能快速构建从电源芯片到散热外壳的热传导路径,有效控制模组工作温度;其符合UL94-V0的阻燃等级,可满足电源设备对安全性能的严格要求;同时100℃下需30min的固化条件,能适配基站电源模组的常规生产流程,无需额外改造产线,为5G基站电源模组的稳定运行提供可靠散热支撑,助力基站在连续高负载工况下保持高效性能。光通信模块批量生产中,12W导热凝胶(TS 500-X2)能保持每批次性能一致。湖北光模块用12W导热凝胶导热材料
12W导热凝胶(型号TS 500-X2)在技术上实现了重要性能与生产工艺的平衡,这是其区别于同类产品的重要优势。从材料研发角度,该产品通过优化配方重要单体与合成工艺,在实现12.0 W/m·K高导热率的同时,兼顾了低挥发(D4~D10<100ppm)、低渗油特性,解决了传统导热材料难以同时满足多性能指标的问题;从生产应用角度,其100℃/30min的固化条件与115g/min的高挤出率,能适配多数电子设备厂商的现有生产线,无需企业对涂胶、固化工序进行大幅改造,降低工艺适配成本。此外,该产品还通过了UL94-V0阻燃认证,在保障散热性能的同时,满足电子设备对安全性能的标准要求。这种“高性能+易应用”的技术平衡,使12W导热凝胶能快速融入客户生产流程,为客户创造价值。山东消费电子用12W导热凝胶帕克威乐新材料的12W导热凝胶库存充足,可快速响应客户紧急供货需求。

电子设备内部元件与散热结构间的间隙往往不规则,传统导热垫片因硬度较高、可塑性差,难以完全填充这些间隙,易形成空气层。空气导热率极低,会大幅增加热阻,导致散热效率下降,这是众多电子设备厂商面临的共性问题。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)具有良好的流动性与可塑性,能紧密贴合元件与散热结构表面,即使是微小的凹凸间隙也能完全填充,有效消除空气层以降低热阻。其0.49 ℃·cm²/W的低热阻,能明显提升热传导效率,避免因间隙填充不佳导致的散热问题,保障电子设备在高负载运行时的稳定性。
电子设备轻量化、小型化是当前行业重要发展方向,这一趋势使得设备内部散热空间不断压缩,对导热材料的体积与适配性提出更高要求。传统导热材料体积较大,难以适配小型化设备的空间限制,而12W导热凝胶(型号TS 500-X2)的薄胶层特性可很好应对这一需求。其在压力下0.27mm的胶层厚度,能在狭小空间内高效传递热量,无需占用过多设备内部空间,完美适配小型化设备的设计理念。例如在小型光通信ODU设备、超薄平板等产品中,该产品可在有限空间内构建高效散热路径,保障设备性能,为电子设备向更轻薄、更小巧方向发展提供支持。12W导热凝胶的高导热率,能帮助5G基站电源模组避免因高温效率下降。

12W导热凝胶(型号TS 500-X2)为客户提供专业的售前技术咨询服务,帮助客户在方案选型阶段做出合适选择。客户在项目初期,可获取产品详细特性、应用案例等信息,技术团队会根据客户的设备类型、散热需求与生产工艺,提供针对性的选型建议,包括产品是否适配、涂胶方式与用量等。对于有特殊需求的客户,还会协助分析需求可行性,提供初步的散热方案设计思路,帮助客户在选型阶段充分了解产品价值,降低因选型不当导致的后期风险,为项目顺利推进提供支持。光通信设备的高温测试中,12W导热凝胶表现出优异的热稳定性与可靠性。安徽数据中心用12W导热凝胶散热胶
惠州市帕克威乐的12W导热凝胶(TS 500-X2)通过严格的品质管控,性能稳定。湖北光模块用12W导热凝胶导热材料
电子设备中元件与散热结构间的间隙往往不规则,传统导热垫片因硬度较高、可塑性差,难以完全填充这些间隙,易形成空气层。而空气的导热率极低,会大幅增加热阻,导致散热效率下降,这是许多电子设备厂商面临的共性痛点。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)具有良好的流动性与可塑性,在20 psi压力下胶层厚度可达到0.27mm,能紧密贴合元件与散热结构的表面,即使是微小的凹凸间隙也能完全填充,有效消除空气层,降低热阻。其热阻为0.49 ℃·cm²/W,远低于传统导热垫片的热阻水平,能明显提升热传导效率。例如,在光通信模块中,激光器与散热座间存在细微的表面不平整,使用12W导热凝胶后,热阻降低了30%,激光器工作温度下降明显,有效避免了因热阻过高导致的光信号衰减问题,解决了不规则间隙带来的散热难题。湖北光模块用12W导热凝胶导热材料
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