1 PCB板焊接后的清洗和上漆
1.1 PCB板焊接完后,检查无误,要用zhuan用清洗剂进行清洗,清洗前应先清理散落的锡珠和其他杂物,然后开始清洗。清洗的主要目的是除去焊膏和焊锡丝中含有的有害物质,避免造成元件的氧化,变质和其他故障。
1.2PCB板完成清洗后,待PCB板干燥后,应该涂刷具有防潮和绝缘功能的三防漆,上漆时,PCB板的插座插针应做防护,不得上漆,其他不能上漆的链接件也应做防护处理。所上漆面不能太厚,漆面应光滑、平整、无毛刷痕迹。 双层线路板阻焊脱落的原因?PCB贴片加工联系方式
pcba加工厂家哪家好?如何选择pcba加工厂家?
1.价格
市场上,PCBA打样的价格相对比较透明,有价格高的,也有价格比较低,但并不是价格越低越好。一些PCBA打样厂家选择从正规渠道购买原厂的元器件,以及实行严格的品质管控,都会使加工的成本上涨;而一些PCBA打样厂家为了降低价格,可能会容易偷工减料,导致品质不稳定。正所谓一分钱一分货,我们应根据自身的情况,来选择合适的性价比高的PCBA打样厂家 。
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pcba代工代料加工技巧如下:
1、全员质量方针为:全部品管﹑遵循准则﹑供应客户需要的质量;全员参加﹑及时处理﹑以达到零缺点的方针;
2、质量三不方针为:不接受不良品﹑不制造不良品﹑不流出不良品;
3、QC七大办法中鱼骨查缘由中4M1H分别是指(中文):人﹑机器﹑物料﹑办法﹑环境;
4、208pinQFP的pitch为0、5mm;
5、锡膏成份中锡粉与助焊剂的分量比和体积比正确的是90%:10%,50%:50%;
6、常用的被动元器件有:电阻、电容、电感(或二极管)等;主动元器件有:三极管、IC等;
印制板技术水平的标志:印制板的技术水平的标志对于双面和多层孔金属化印制板而言:既是以大批量生产的双面金属化印制板,在2.50或2.54mm标准网格交点上的两个焊盘之间,能布设导线的根数作为标志。在两个焊盘之间布设一根导线,为低密度印制板,其导线宽度大于0.3mm。在两个焊盘之间布设两根导线,为中密度印制板,其导线宽度约为0.2mm。在两个焊盘之间布设三根导线,为高密度印制板,其导线宽度约为0.1-0.15mm。在两个焊盘之间布设四根导线,可算超高密度印制板,线宽为0.05--0.08mm。PCBA、SMT、PCB三者之间的区别?

双层电路板制作流程介绍
首先我们要知道印制电路板的功能和作用,第一步为了供给完成第yi层级构装的组件与其它必须的电子电路零件接合的基地,以组成一个具特定功能的模块或成品。所以印制电路板流程在整个电子产品中,几乎所有每种电子设备,小到电子手表、大到计算机,再到通讯电子设备,*后用到军yong武器系统,只要有集成电路等电子元器件,为了它们之间的电气互相连接,都会用到它。
双层电路板的制作流程:印制电路板生产工艺流程一般分单面,双面和多层板三种类型。生产流程不同的工厂叫法有所不同,但工艺流程原理是一样的!单面线路板生产流程比双面板流程更容易明白,基本就是开料——钻孔——图形转移——蚀刻——阻焊和印字符——金属表面处理——成品成型——测试检验——包装出货。 气相清洗工艺:HFE、HFC、nPB(正溴丙烷)、共沸物。湖南PCB贴片加工电话
印刷完阻焊膜后,烘烤时间和温度不足,导致阻焊膜无法完全固化。PCB贴片加工联系方式
电子元器件的挑选电子元器件的挑选应充分考虑SMB实际总面积的需要,尽可能选用常规电子元器件。不可盲目地追求小尺寸电子元器件,以防增加成本费用,IC器件应注意引脚形状与引脚间距,对小于0.5mm引脚问距的QFP应慎重考虑,不如直接选用BGA封装的器件。此外,对电子元器件的包装形式、端电极尺寸、PCB可焊性、smt器件的可靠性、温度的承受能力(如能否适应无铅焊接的需要)都应考虑到。在挑选好电子元器件后,必须建立好电子元器件数据库,包括安装尺寸、引脚尺寸和SMT生产厂家等的有关资料。PCB贴片加工联系方式
PCBA运输: 为防止PCBA损坏,在运输时应使用如下包装: 1、盛放容器:防静电周转箱。 2、隔离材料:防静电珍珠棉。 3、放置间距:PCB板与板之间、PCB板与箱体之间有大于10mm的距离。 4、放置高度:距周转箱顶面有大于50mm的空间,保证周转箱叠放时不要压到电源,特别是有线材的电源。 朗而美,冷链灯光提供上海朗而美电器有限公司致力成为全球专业的照明系统服务商。公司强调以满足客户现有需求,引导未来应用趋势为中心,将产品的机能性、外观造型、品质作为一个整体有机结合,进行产品的系列化研发,以先进照明技术服务生活。 ...