国内市场番茄酱的主要用户可分为两种。其中一种是各种餐饮酒店，用来当调味酱做菜用。另外一种是做为工业原料使用，如一些鱼、肉罐头工厂，方便面工厂及部分饮料厂。国外的话主要出口国是非州及中东，以品质要求较低、价格相对便宜的番茄酱为主。新鲜的番茄除了可做番茄酱之外还可以深加工为番茄皮籽酱，番茄丁，番茄粉，去皮整番茄以及番茄籽油等产品。近几年来，番茄加工产品的不断增加，受到越来越多人的认可。尤其是小孩子特别喜爱。随着栽培技术的发展，番茄的品质越来越高。山东全自动西红柿加工生产线企业
番茄味道酸甜，果实中含有大量的维生素，非常受消费者喜爱。并且，由番茄加工而成的各种饮料、酱汁、罐头等产品也非常受欢迎。尤其是番茄罐头，是长期保存番茄的重要方式。据了解，我国番茄播种面积已超过2000万亩，规模日趋稳定。随着栽培技术的发展，番茄的品质越来越高。但新鲜番茄的保存时间不长，加之我国番茄产量大，种植户承担的市场风险也大。而番茄深加工产业的发展提升了种植户的市场风险承担能力，并且促进产业向多样化发展。甘肃自动化番茄加工生产线厂商番茄罐头，是长期保存番茄的重要方式。
番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统；破碎打浆系统；浓缩系统；杀菌系统；无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。番茄加工线可以生产从新鲜番茄到各种较终产品的番茄。较受欢迎的是番茄酱生产线，从新鲜的番茄到带有无菌袋装在桶中的番茄酱生产。主要包括：新鲜番茄接收系统，清洗系统，分拣系统，提取系统，浓缩系统，消毒系统和无菌灌装系统。然后将带有无菌袋的番茄酱放入桶中。装在桶中无菌袋中的番茄酱可以进一步制成番茄酱，酱汁，果汁，然后装入直立袋，金属罐，PP容器，瓶子等。
酶法液化工艺可制造浑浊状态比较稳定的均质番茄原汁，它是将破碎了的番茄果实在85～90℃的酶钝化处理后迅速冷却到45～50℃，添加合适的酶制剂，在一个封闭的容器中对破碎了的番茄果实进行液化处理，处理时间为2小时，在此期间内要缓慢搅拌正在液化的果实，使其分解；然后将液化了的果实迅速加热到85℃以钝化酶制剂；接着打浆，以下各工序与上述番茄原汁制造工艺相同。用酶法液化工艺制得的番茄原汁非常稳定，不会出现浑浊物析出或絮凝现象。为了得到果胶含量高、粘度大和浑浊物比较稳定的番茄原汁，可以在破碎了的番茄果实中添加少许盐酸，将其pH值降到3.0以下，使大部分果胶甲酯酶钝化。在经过常规酶钝化处理(85～90℃)和制汁后，再用氢氧化钠溶液中和盐酸，把番茄原汁的pH值恢复到原来的数值。在中和处理过程中会产生食盐，而食盐却是允许添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一种辅助成分。封罐设备的智能化程度在不断提升。
西红柿富含维生素c、维生素B、维生素A和矿物质，营养价值比较高，西红柿果汁饮料配方的生产工艺技术另外，西红柿还含有大量的氨基酸和有机酸等成份，这些酸性物质能刺激胃的蠕动和消化液的分泌，对促进食物的消化起着比较大的作用。由于西红柿易种且产量高，果实多汁，适于加工取汁，将西红柿开发成饮料，一方面可有效地保存其营养价值，另一方面可改进食用价值，从而将受到消费者的欢迎。生产工艺：西红柿-筛选-清洗-打浆-酶钝化-配料-粗磨-过滤-均质-脱气-预杀菌-灌装-杀菌-冷却-成品-贴标-擦干。西红柿富含维生素c、维生素B、维生素A和矿物质，营养价值比较高。浓缩番茄加工生产线哪家好
在罐头生产过程中，封罐的质量也非常重要。山东全自动西红柿加工生产线企业
番茄的加工利用是什么？番茄番茄工艺流程为:香料处理→配料→调配→加料浓缩→装瓶→压盖→杀菌冷却。香料预处理将洋葱剥去外衣,切除根须,洗净后切成细丝。如用干洋葱,则1kg洋葱干加水发成4kg后使用。将大蒜去除根须,剥去外衣,洗净后斩成碎末；将桂皮洗净敲碎,丁香籽、五香籽洗净备用；辣椒粉、玉果粉、生姜粉用布袋包扎。香料配方洋葱18kg,大蒜末200g,丁香籽500g,五香籽400g,桂皮1kg,玉果粉85g,生姜粉、辣椒粉各184g,冰醋酸8.5kg,清水67kg。香料配制在不锈钢夹层锅里先放入水,加冰醋酸搅拌均匀后放入其他香料煮沸,加盖焖煮,其间每间隔0.5h搅拌一次,并挤压香料袋,焖煮2h后过滤、去渣。然后加入砂糖96.7kg,食盐19.7kg,加热溶解并加水至150kg,用绢筛过滤,贮存于不锈钢桶中备用。山东全自动西红柿加工生产线企业
