刺梨加工生产线操作说明：刺梨加工生产线原果汁制取：①采果：刺梨加工生产线果实9～10月份采摘，采摘黄色果，这时果实苦涩味轻，甜味浓。②选果：在木制或不锈钢选果台或自动输果带上除去青绿色果和病虫、腐烂、干缩果，除去枝、叶等其他杂质。整线自带CIP清洗系统，降低劳动强度，设备卫生。③清洗：采用栅栏板条间距为1.5厘米的滚筒式喷水洗果机洗果。④破碎：将洗净沥干水分的果实破碎成0.3～0.5厘米的果块。⑤榨汁：用不锈钢榨汁机，出汁率在以上，如采用冷冻压榨取汁法，出汁率在以上。刺梨加工生产线低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。广西全自动刺梨加工生产线企业公司
刺梨加工生产线汁的酒精发醉:将活性干酵母在灭菌水中40-45℃活化40min 45min(或按安琪活性(或干酵母产品的推荐活化方法操作)。酵母接种量1 % (w/w)"，密封、静置、用黑色袋子罩住进行酒精发醉控温28`C，发酵2d-3d，当酒精含量为15%vol以上、残糖变化较少时就转入醋酸发酵。醋酸发酵:将1g酵母膏、1g葡萄糖.1g碳酸钙，100mL水、2g琼脂加热溶解，分装于三角瓶中包扎、灭菌，冷却后加入3g95%vol乙醇。在灭菌条件下，转接上述斜面菌种，将经过纯化、驯化扩大培养的醋酸杆菌接种于梨果汁酒精发酵醒中，接种量为1%，发酵温度30℃，静置发酵，并每天检查发酵品温及酒精、醋酸、糖等含，发酵时间为4d左右，经检测酸含量达7.9%左右且不再升高时醋酸发酵结束，95℃灭菌15min终止反应并过滤。贵州中型刺梨加工生产线代工价格刺梨中富含B族维生素，能保护心脏，减轻疲劳，增强心肌活力，****；
刺梨加工生产线工艺流程：鲜刺梨加工生产线-冲洗-沥干-破碎-榨汁-过滤-均质-配料-脱气-瞬时杀菌-灌装-封盖-成品。刺梨加工生产线工艺操作要点：1.原料选择:应选用充分成熟、新鲜完整的刺梨加工生产线果实，剔除生青和霉烂的果实。2.冲洗:可选用洗果机，以流动的清洁水冲洗，去除枯附的泥沙及杂物，洗好后沥干。3.破碎:目的是为了提高出汁率，可采用锤片式破碎机。破碎程度要适当，破碎过度会形成浆状，果汁会失去天然滤层而出汁不畅，影响出汁率。4.压榨:采用螺旋榨汁机压榨，一般出汁率在50-60%之间。5.过滤:用120目尼龙布将压榨出的原汁粗滤两次或采用不锈钢离心机，将果汁中粗渣、悬浮物除去，以免热处理时果汁产生异味。
刺梨加工生产线澄清、过滤：刺梨加工生产线、火棘原果汁中单宁平均含量分别为0.62％和0.72％，火棘果实中果胶含量为1.4％～2.0％，采用果胶酶和明胶共同澄清才能取得满意的澄清和除去涩味。需量需先小试后确定。先将果胶酶加入搅匀，室温下6小时后再加入浓度为5％～10％的明胶溶液，同时加入少量硅藻土，充分搅拌后静置于15℃环境条件下，3天后吸上清液用硅藻土过滤机过滤。取汁：将清洗后的果实沥干果表水分送入冷库速冻，取汁时解冻榨汁，出汁率可达45％以上。如直接用鲜果压榨，出汁率在20％以上。过滤、杀菌等：同刺梨加工生产线原果汁。调配：按配方称量刺梨加工生产线、火棘原果汁和蔗糖，并加入适量软化无菌水，搅拌溶糖并加温到85℃，再按配方分别加入山梨酸钾、六偏磷酸钠及柠檬酸水溶液，用水补足。刺梨加工生产线自动消毒液浓度控制系统，消毒和控制消毒液残留。
刺梨加工生产线杀菌:可将果汁通过超高温瞬时杀菌器，于135℃温度下，加热2-3秒钟，而后冷却。灌装、密封:经杀菌后的果汁应立即趁热装入消毒过的玻璃瓶、然后立即封盖。在生产加工中，应避免同铁、铜等金属离子接触。凡接触到已破碎的果实和果汁，不得使用铁质或铜质的容器、工具或设备，以防果汁变色和维生素的破坏。严格按照卫生要求进行生产。为了防止维生素C的损失，以及风味色泽的改变，确保产品质量，原料应及时加工，加工过程中应减少与空气接触。尽可能地采用高温瞬时杀菌及脱气处理。原果汁半成品在贮藏期间需加人适量的抗氧化剂。刺梨果实含有18种氨基酸，包括8种人体必须的氨基酸。广西全自动刺梨加工生产线企业公司
刺梨酒有健胃消食等功效。广西全自动刺梨加工生产线企业公司
刺梨加工生产线工业始于近代。1812年，开设世界上一家刺梨加工生产线厂，生产的刺梨加工生产线供给(主要是海军)。水果速冻是食品工业中一门年轻的技术，已有50年左右的历史。40年代初起，速冻成为保藏果汁和浓缩果汁的一种优越的工艺方法并开始取代巴氏杀菌法。1945~1946年速冻浓缩果汁已在美国市场上销售。中国在1949年以后，随着果树生产基地的发展，加工良种(如桃子、柑橘、葡萄、菠萝等)的选育、引进和推广，野生水果资源(如猕猴桃、沙棘、酸枣、刺梨加工生产线、山杏、野山楂、西番莲等)的开发和利用，果品加工设备与加工技术的改造和引进，果品加工业不断得到发展。广西全自动刺梨加工生产线企业公司
