减速机润滑保养：在投入运转之前，在减速机中装入建议的型号和数值的润滑脂。减速机采用润滑油润滑。对于竖直安装的减速机，鉴于润滑油可能不能保证较上面的轴承的可靠润滑，因此采用另外的润滑措施。在运行以前，在减速机中注入适量的润滑油。减速机通常装备有注油孔和放油塞。因而在订购减速机的时候必须指定安装位置。工作油温不能超过80℃。终生润滑的组合减速机在制造厂注满合成油，除此之外，减速机供货时通常是不带润滑油的，并带有注油塞和放油塞。本样本中列出的减速机润滑油数量只是估计值。根据订货时指定的安装位置设置油位塞的位置以保证正确注油，减速机注油量应该根据不同安装方式来确定。如果传输功率超过减速机的热容量，必须提供外置冷却装置。摆线针轮减速机是一种理想的传动装置，具有许多优点，用途普遍，并可正反运转。武汉齿轮减速机生产厂家
精密行星减速机的类别：一、根据输入轴和输出轴的角度从而进行分类。精密行星减速机根据输入轴和输出轴可分为直角行星减速机和平行轴行星减速机两种，平行轴行星减速机输入轴与输出轴的平行的，呈180度。而直角行星减速机输入轴与输出轴是直角的，呈90度，可以实现360度较全无死角的安装，适用更普遍。二、根据行星架的支撑方式从而行星分类。精密行星减速机根据行星架支撑方式可分为单支撑和双支撑，双支撑全方面性能都要比单支撑好很多，但是双支撑因为制造工艺要求高，价格比单支撑的贵很多。另外斜齿轮行星减速机全部都是双支撑的结构，直齿轮行星减速机可以采用单双支撑两种结构。目前，精密行星减速器已普遍应用于中国工业的各个领域。与**级减速器相比，价格相对较低，但性能与同类产品相似。这一优势为工业制造商带来了巨大的力量。这也是中国工业中普遍使用行星减速器的根本原因。总之，价格/性能比非常高，这是一个天然的优势。北京卧式减速机代理商行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长。
精密行星减速机故障排查：1、减速部分的轴系故障。从输入部分开始，行检验电机有无窜轴，轴承点小或轴承室大;若有则维修或换零部件，将合电机达到单机运转声音正常，转子轴自转跳动≤0.01MM，以转子旋转中心为基准，用百分表测量电机转子与法兰端面的垂直度≤0.035MM。也止口的同心度≤0.035;输入端的输入轴和端盖要求也相同;若不合格，这些零件均可上车床找正后配套装入，再找下检验进行处理。2、减速部分故障。行星减速机之所以使用可-靠、故障少、寿命长，因为主要传动啮合件使用耐-磨耗及耐疲劳性能良好的高碳铬轴承钢制造，机械性能良好，正常工作基本上无磨损。行星减速机的失效形式主要是缺油或润滑造成中-心孔与转臂轴承配合处在工作人员中摩擦热过大，产生退火、胶合、磨损变形，而行星孔和齿轮由于转低于其相比一般不损坏或损坏程度微小。齿轮在工作时受力主要是直径方向的阻力，而轴向不受力，因而齿轮两平行而和行星孔可用为维修基准。
精密行星减速机的结构特点：1.漏油现象大为缓解。精密行星减速机漏油一直是令人头疼的题目。新精密行星减速机还说得过去，用过一段时间或开过箱盖以后，密封就成了主要题目。经仔细观察，发现漏油现象主要集中在箱体结合面、轴外伸端与轴承端盖的动联接处两个部位。箱体结合面高高在上，这就避免了漏油现象的发生，即使有少量润滑油被齿轮甩到箱盖下方，也只会聚结成滴当即滴落箱内，而不会象尺度减速机那样沿箱盖内侧汇滴成流，流入结合面造成漏油。再者，盘根取代了常用的O型胶圈，并且可随磨损的加剧随时调节盘根压盖以减少漏油。2.减速机上盖平整，能知足盲孔压砖机等机械设备的特殊需要。与尺度减速机比拟，该结构更利于下料、焊接及机加工。该结构焊接完毕后主要加工工作为镗轴承座孔和刨或铣箱体结合面，而不必象尺度减速机那样还要研磨箱体结合面。这样一来，不但减少了工作量，还更轻易保证轴承座孔的精度。减速机漏油的原因：减速机内压大于外界大气压是漏油的主要原因之一。
精密行星减速机的类别：1、根据功率的大小从而进行分类。精密行星减速机根据功率大小分为功率和小功率两种。这两种类别性能不同，可以用在不同的机械设备上。2、根据齿轮的排列方式从而进行分类。精密行星减速机根据齿轮的排列方式可分为直齿轮和斜齿轮两种，直齿轮行星减速机性价比高，一般用于轻载单方向运行运转速度较低的机械设备中。斜齿轮行星减速机比直齿轮行星减速机贵，但是斜齿轮行星减速机噪音低、精度高、运转起来平稳，在制造工艺方面要求高，这也是价格高于直齿轮行星减速机的原因。减速机漏油的原因：加油量过多。深圳防爆减速机代理商
减速机漏油的原因：减速机在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅。武汉齿轮减速机生产厂家
提高行星减速机的承载能力的办法：一、增大齿圈接触应力。行星减速机校核强度通常是校核太阳轮---行星轮的传动接触应力，太阳轮---行星轮弯曲应力，行星轮---内齿轮传动接触应力。齿圈接触应力通常是更先失效，所以要想增大承载能力，首先要保证齿圈接触应力。二、齿轮修形。齿形修缘、修根和齿端修型是改善重载齿轮传动性能较好的办法，因为对于重载齿轮，一般在齿端修型可以防止由于齿向误差引起的齿端过载。三、变位系数的调整。正确的选择变位系数，可使齿轮承载能力提高20%到30%。武汉齿轮减速机生产厂家
