零件组合选配维修法液压阀制造过程中，为提高装配精度多采用选配方法，即对一批加工完毕的零件，如阀体和阀芯，依据实际尺寸选择配合间隙很为恰当的一对进行装配，以保证良好的阀芯滑动和密封性能。也就是说，同一类型的液压阀，阀芯与阀体的配合尺寸有一定的差异。对于使用企业，当某一种失效液压阀的数量较多时，可以将所有阀拆卸清洗，检查测量各零件，依据检测结果将零件归类，依据下列方法重新组合选配。经检查如果阀芯、阀体属于均匀磨损，工作表面没有严重划伤或局部严重磨损，则依照有关手册，选择出具有合适间隙的阀芯、阀体重新装配；如果阀芯、阀体磨损不均匀或工作表面有划伤。在液压系统中，凡把收集流体中污染颗粒的都一概称作液压过滤器。浙江注塑机叠加阀厂商
电磁换向阀的操作方式为电磁铁的吸引，通过让电磁铁通电后对衔铁的吸引，推动阀芯在阀体内运动实现换向，并在断电后由弹簧将阀芯复位。液动换向阀是以控制油作用在阀芯上，当控制油有压力时控制换向阀换向。液动换向阀通常与其他换向阀配合使用。电液换向阀适用于较大流量的场合，因为电磁铁所能提供的推力有限，在流量较大时，电磁铁将无法推动阀芯，而电液换向阀则是以一个电磁换向阀作为先导阀，液控换向阀作为主阀。通过电磁换向阀的换向改变控制油的流向，使主阀在控制油的作用下实现换向。夹板型满油阀PF-50-10液压设备应依据立体布置图对号吊装就位，大型成套液压设备，应由里向外顺次停止吊装。
安全机构：二层井架重量较大，井架起落存在较大的事故机率，操作时应多加注意，严格遵循操作规程。为安全伸缩油缸设置有单向节流阀，即使油缸操纵阀失效或出现液压软管破裂损坏等，油缸将有效地减缓井架下落速度，防止重大事故发生。排放空气：油缸放置一段时间后，会有空气从密封处渗入，初装的油缸，内部更有空气存在，因此，每次动作伸缩油缸前，必须排伸缩油缸内的空气，防止油缸伸缩过程中爬行。轻微提起起升油缸控制阀手柄，向伸缩油缸供压力油，油压控制在2～3MPa，打开油缸顶部放气塞，排放伸缩油缸中的空气，排净后拧紧螺帽，放气时不能搬开井架安全插销。
类型，应根据系统的工作特征选取阀的类型，例如对于以动力传动为主的液压传动系统可选用普通液压阀、叠加阀或插装阀。对于控制性能要求较高的场合则选用电液控制阀，可根据执行元件的控制内容、控制精度、响应特性、稳定性等选择阀的类型、规格及其配套的电控制放大装置。规格型号，各种液压控制阀规格型号，可以根据系统的很高压力和通过阀的实际流量为依据并考虑阀的控制特性、稳定性及油口尺寸、外形尺寸、安装连接方式、操作方式等，从产品样本或手册中选取。液压阀选购时要注意哪些方面？
除此之外，开式系统采用普通的单向定量泵就能实现泵送系统正常工作，其主油缸之间的换向主要依靠换向阀来完成。泵车上用到的主油泵以“斜盘柱塞式液压泵”为主，它的吸油口和压力油口是固定不变的，在其工作过程中，压力的大小只跟主油缸所受到的负载的大小有关系，正常情况下，这种泵的压力和排量是不能改变的。而闭式系统则是采用双向变量泵为主，同样也是斜盘柱塞式油泵。但是，它的吸油口和压力油口是可以互换的，因此闭式系统主油缸的换向不需要换向阀，排量输出也能可大可小。技术装各的工作精度、响应速度和自动化程度的要求不断提高，对液压控制技术的要求也越来越高。夹板型满油阀PF-50-10
把拉起泵的手柄检查手动油泵泵体内是否出现漏油现象。当松开手柄后，油手柄出现明显的自由下降。浙江注塑机叠加阀厂商
回油滤清器：配备旁通阀和压差指示器，滤清器过滤液压油中固体杂质，防止管路中的杂质进入油箱，保持系统油液清洁；旁通阀，当滤芯堵塞后，又不得立即停机检修，油液可经旁通阀循环，适时停机清洗或更换滤芯；压差指示器，机械目测结构，滤芯堵塞，影响油液压差，指示桩伸出，当指向区域时，应停机清洗或更换滤芯。起升油缸：三级复合油缸结构，配备单向节流阀；起升、降落井架，单向节流阀以防止井架降落过程中发生重力超速现象，保护井架起落安全。本机配置双起升油缸。浙江注塑机叠加阀厂商
