液压系统是一切工程机械动力的来源，与人体的血液系统非常相似，油泵就好比是人体的心脏，而液压管路就好比是人身上的血管。不同之处在于，人体的血液通过循环，为人体各个部位的细胞提供氧气和物质，而液压系统通过液压油的循环，为工程机械提供压力能。1795年，英国的约瑟夫·布拉曼（Joseph Braman）以水为介质，诞生了世界上很早的液压系统。截至目前为止，在两百多年的发展历程中，液压技术已经被人类大量应用，从简单到复杂吗，从不受控制，到能够进行复杂精细的工作，这一切都离不开液压系统中各部分的协同配合。液压传动是由油路连接，借助油管的连接可以方便灵活的布置传动机构。液压阀厂商
液压站的工作原理：电机带动油泵转动，泵从油箱中吸油供油，将机械能转化为液压站的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）实现了方向、压力、流量调节后经外接管路并至液压机械的油缸或油马达中，从而控制液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。液压传动系统的主要功用是传递动力和运动，输送液压油，液压油进入油缸的腔内，控制油缸活塞杆伸出或缩回来执行各种动作。油缸右边部分带活塞杆为有杆腔，另外一边为无杆腔。当液压油进入无杆腔，活塞杆被推出；当液压油进入有杆腔，活塞杆被退回。 安徽充液阀PF-100缸内有空气侵入，应增设排气装置或使液压油缸以比较大行程快速运动，强迫排除空气。
除此之外，开式系统采用普通的单向定量泵就能实现泵送系统正常工作，其主油缸之间的换向主要依靠换向阀来完成。泵车上用到的主油泵以“斜盘柱塞式液压泵”为主，它的吸油口和压力油口是固定不变的，在其工作过程中，压力的大小只跟主油缸所受到的负载的大小有关系，正常情况下，这种泵的压力和排量是不能改变的。而闭式系统则是采用双向变量泵为主，同样也是斜盘柱塞式油泵。但是，它的吸油口和压力油口是可以互换的，因此闭式系统主油缸的换向不需要换向阀，排量输出也能可大可小。
影响电磁换向阀正常工作的因素有下面几个：一是阀芯的摩擦力；二是弹簧的复位力；三是电磁铁的吸力。这三个因素可能会直接导致阀芯位移不到位，或者是无法复位。从以上三个方面入手分析，能够很快地找出电磁换向阀故障原因。如果能够确定电磁线圈得到了正常的工作电压，但是电磁阀的阀芯并未工作，首先应该要找的就是电磁线圈的问题，通过测量线圈的电阻值，以及通断，或者直接采用替换法，把新的线圈更换上去，看故障是否解决，就能判断是不是线圈短路或者断路而导致的问题。为提高液压泵站的可靠性，液压系统采用了双机电泵组加蓄能器的配置形式。
在隧道掘进机液压系统中，液压阀作为一个不可或缺的存在，其在整机的方向、压力、速度控制中起着举足轻重的作用。液压控制元件主要用来控制液压执行元件的运动方向、承载能力和运动速度，以满足执行元件的工作要求。液压控制阀，简称为液压阀，其作用是控制和调节液压系统中液压油的流动方向、压力的高低和流量的大小，以满足液压缸、液压马达等执行元件不同的动作要求。在结构上，液压阀都由阀体、阀芯(滑阀或转阀)和驱使阀芯动作的元部件(如弹簧、电磁铁)组成；在工作原理上，液压阀的开口大小，阀进、出口间压力差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式。 液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小，不仅操作方便，而且外形美观大方。橡胶机充液阀订购厂家
功率放大所需的能量由液压能源供给，供给能量的控制是根据伺服系统偏差大小自动进行的。液压阀厂商
手动型：此类液压泵站以人力操纵为主，实际可看作是一种手摇泵，尽管其工作效率较低，但可通过简单配管即可向小行程液压缸予以供油，因此常与小型压力机、试验机、弯管机和抢险救援拆破器具、液压剪等手动机具和设备配套使用，并可作为机动车辆的便携式移动源。按液压泵组输出压力高低，可将液压泵站分为低压、中压、中高压、高压和超高压这几类，其压力值依次为：低压泵站p≤2.5MPa，中压泵站p大于2.5～8MPa，中高压泵站为p＞8～16MPa，高压泵站p＞16～32MPa，超高压泵站为p＞32MPa。液压阀厂商
