在隧道掘进机液压系统中，液压阀作为一个不可或缺的存在，其在整机的方向、压力、速度控制中起着举足轻重的作用。液压控制元件主要用来控制液压执行元件的运动方向、承载能力和运动速度，以满足执行元件的工作要求。液压控制阀，简称为液压阀，其作用是控制和调节液压系统中液压油的流动方向、压力的高低和流量的大小，以满足液压缸、液压马达等执行元件不同的动作要求。在结构上，液压阀都由阀体、阀芯(滑阀或转阀)和驱使阀芯动作的元部件(如弹簧、电磁铁)组成；在工作原理上，液压阀的开口大小，阀进、出口间压力差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式。 液压阀拆卸时记录各零件间的位置关系。东莞调压阀BSG-10
影响电磁换向阀正常工作的因素有下面几个：一是阀芯的摩擦力；二是弹簧的复位力；三是电磁铁的吸力。这三个因素可能会直接导致阀芯位移不到位，或者是无法复位。从以上三个方面入手分析，能够很快地找出电磁换向阀故障原因。如果能够确定电磁线圈得到了正常的工作电压，但是电磁阀的阀芯并未工作，首先应该要找的就是电磁线圈的问题，通过测量线圈的电阻值，以及通断，或者直接采用替换法，把新的线圈更换上去，看故障是否解决，就能判断是不是线圈短路或者断路而导致的问题。板式顺序阀HCG-03液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸-入油液，形成压力油排出。
液压阀的选择?液压阀是液压系统的控制元件。从功能角度，液压阀分作压力阀、方向阀和流量阀。压力阀是液压系统的压力调节与限定元件。压力阀主要包括各类溢流阀、减压阀与顺序阀。目前，大多数压力阀均为二级阀。方向阀用控制液压回路的通断的液流的正反流向。方向阀主要包括各类换向阀和单向阀，换向阀是断续工作的，其寿命以换向次数计。流量阀。流量阀用控制流经油路的流量，以控制执行件的运动速度。流量阀主要是各类调速阀与节流阀。
泵的选择普通的设计原则和习惯是，关于高压系统选择轴向柱塞泵，中低压系统选择叶片泵或齿轮泵。关于定量泵和变量泵的选择却因系统而异，变量泵作为一种能够简化系统设计和节能的液压源，目前被普遍采用，特别是在中高压系统的设计中。泵站是液压系统的心脏，一个性能很好、设计合理的泵站对设备的性能、寿命、运用本钱、检修强度会带来至关重要的影响。依据我们对所在单位多个液压系统运转过程中呈现的一些问题的剖析和总结，就其中泵站设计和维护中存在的局部问题停止进一步汇总，以讨论这些问题的本源。通过液压缸和液压马达等将液压能转换为机械能，实现挖掘机的各种动作。
吊钳油缸阀I：控制吊钳I油缸伸出，缩回，使锚头绳松开、拉紧。阀芯设置浮动阀位，形成差动油缸回路，油泵油液和有杆腔油液同时进入油缸的无杆腔，使活塞杆快速伸出；阀芯弹簧复位，松开手柄，阀芯自动回中位，油缸运动停止。吊钳油缸阀II：控制吊钳II油缸伸出，缩回，使锚头绳松开、拉紧。阀芯设置浮动阀位，形成差动油缸回路，油泵油液和有杆腔油液同时进入油缸的无杆腔，使活塞杆快速伸出；阀芯弹簧复位，松开手柄，阀芯自动回中位，油缸运动停止。六联阀：安装在车架左侧后部的液压控制箱上。由进油阀片、回油阀片和六工作阀片组成。山东叠加式减压阀MRV-02B
液压传动是由油路连接，借助油管的连接可以方便灵活的布置传动机构。东莞调压阀BSG-10
在复杂背景下，我国机械及行业设备急需加快转型升级，向全球产业链、价值链的中**环节发展;企业要强化管理，积极攻克**领域，夯实发展基础，重视创新驱动，加快结构调整和升级。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品，是有限责任公司（自然）企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来，机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破，创新成果正逐步加入使用。加快推进人工智能技术、机器人技术、物联网技术在机械工业全过程中的应用，促进生产过程的数字化操控、模仿优化、状态实时监测和自适应操控，从而提高产品的智能化水平，使液压系统/液压泵站，液压站/油路块定制，非标定制液压系统/液压阀，电磁换向阀/液压动力泵站工业产业链水平由中低端向中**迈进。通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式，生产型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产，提升了生产服务的质量与效率。东莞调压阀BSG-10
