类型，应根据系统的工作特征选取阀的类型，例如对于以动力传动为主的液压传动系统可选用普通液压阀、叠加阀或插装阀。对于控制性能要求较高的场合则选用电液控制阀，可根据执行元件的控制内容、控制精度、响应特性、稳定性等选择阀的类型、规格及其配套的电控制放大装置。规格型号，各种液压控制阀规格型号，可以根据系统的很高压力和通过阀的实际流量为依据并考虑阀的控制特性、稳定性及油口尺寸、外形尺寸、安装连接方式、操作方式等，从产品样本或手册中选取。在液压伺服控制系统中，控制信号的形式有机液伺服系统、电液伺服系统和气液伺服系统。调压阀DT-01定制
集中配置是将系统的动力源、控制及调节装置集中安装于主机外。集中设置即所谓液压站，主要用于固定式液压设备，如机床及其自动线液压系统。这种形式的优点是装配、维修方便，从根本上消除了动力源的振动与油温对主机精度的影响；缺点是单独设液压站，占地面积较大。分散配置是将系统的动力源、控制及调节装置按主机的布局分散安装。主要用于移动式液压设备，如工程机械液压系统（机床液压系统也有应用）。这种形式的优点是结构紧凑，节省占地面积（对固定液压设备来说)；缺点是安装维修较复杂，动力源的振动和油温影晌主机的精度（对机床来说)。嘉定叠加式溢流阀MRV-02B利用反馈连接得到偏差信号，再利用偏差信号去控制液压能源输入到系统的能量。
结构组成：超长柱塞油缸，缸体总长达14～16m。柱塞端部设有油口，油道内设置有单向节流阀；缸头配有放气塞。油缸体用U型螺栓与井架上体固紧，顶部顶在井架横梁的座圈内，柱塞杆下部装有连接板，与井架横梁螺栓连接。工作过程。二层井架伸出，操作伸缩油缸控制阀上提，压力油经柱塞杆端部油口、单向阀、柱塞空心进入缸体，推动缸体伸出，带动井架上体沿轨道上升，井架到位，锁销机构自动锁定。二层井架缩回，人工解开安全销，先操作伸缩油缸控制阀上提，使二层井架缓慢上升200mm左右，锁销机构自动解锁，再操作伸缩油缸控制阀下压，缸体内液压油靠二层井架自重产生的压力，经节流口由柱塞端部的油口，流出缸外，二层井架下落，下落速度靠单向节流阀及操作伸缩油缸控制阀开启程度调节。
液压阀：是一种用压力油操作的自动化元件，受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。 按控制方法分类：手动，电控，液控 按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。实际应用方面，液压阀受配合阀压力油的控制，通常可与电磁配压阀组合使用。
泵的选择普通的设计原则和习惯是，关于高压系统选择轴向柱塞泵，中低压系统选择叶片泵或齿轮泵。关于定量泵和变量泵的选择却因系统而异，变量泵作为一种能够简化系统设计和节能的液压源，目前被普遍采用，特别是在中高压系统的设计中。泵站是液压系统的心脏，一个性能很好、设计合理的泵站对设备的性能、寿命、运用本钱、检修强度会带来至关重要的影响。依据我们对所在单位多个液压系统运转过程中呈现的一些问题的剖析和总结，就其中泵站设计和维护中存在的局部问题停止进一步汇总，以讨论这些问题的本源。液压阀如果是有专门的有经验的人员维护，会增加它的寿命。液控单向阀CPDF-16
扫除液压阀表面污垢可以用毛刷、非金属刮板、绸布扫除液压阀表面粘黏牢固的污垢。调压阀DT-01定制
对所有的液压系统而言，均是由液压执行元件（包括液压缸与液压马达）按指定要求的工作顺序以实现循环动作，对外输出一定的功率（压力F×流量S），完成相应的动作，平稳且协调的持续运行，这就必须对液压系统的压力流量和液流方向加以控制和调节。在液压系统中，目前可控制和调节压力、流量、液流方向的方式分两种：一种是容积式控制（泵控），第二种是节流式控制（阀控），本期我们就第二种阀控予以讲解。作为一种以节流的方式以控制液压系统的压力、流量和液流方向的液压元件，可分为三大类，即普通的通断式开关阀、伺服阀与比例阀。调压阀DT-01定制
