研究发现壳聚糖涂膜具有比较好的保鲜效果，可减少鲜切新鲜芒果的水分损失，防止风味变质，并能有效地阻止微生物生长。刘新有等利用羧甲基纤维素钠处理鲜切新鲜芒果，发现鲜切新鲜芒果经过涂膜处理后，减少了水分和营养素流失，减轻了褐变反应，保持了鲜切新鲜芒果的品质。从源头上来说，新鲜芒果的种类和品种会影响鲜切新鲜芒果的保鲜和储藏，应该筛选和培育符合鲜切加工工艺要求的新鲜芒果品类。另外，随着生物技术的不断发展，阻止切分新鲜芒果霉变、褐变的技术也得到重视，如何选育出低PPO酶活性的品种、改变PPO酶活性的控制基因也是酶促褐变阻止的研究方向之一。芒果加工生产线无菌包装技术具有大限度地保存芒果原有的色、香、味和营养素的特点。陕西新鲜芒果加工生产线流程
我国的芒果加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展，首先是速冻芒果的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始多应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻芒果的质量全部提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。宁夏大型芒果加工生产线制作芒果加工生产线整机采用先进光电检测各部件的运行状况。
芒果加工生产线厂家介绍：该生产线冲洗、灌装、封口自动完成，其主要关键部位均采用好的不锈钢材料制成，技术先进、性能稳定、使用方便、投资小见效快。可用于果汁、芒果汁、红茶绿茶凉茶饮料的热灌装生产及瓶装纯净水、矿泉水的自动化生产。根据用户需求可定做塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐装饮料生产线。达发人的智慧和诚信会让您买到的产品和服务。芒果加工生产线厂家结构：本机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用好的的材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工，整机采用先进光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏.新鲜芒果加工线整线自动化程度高。
芒果汁的加工方式是比较的规范的，工艺流程：原料输送→清洗→挑选→破碎→预热→榨汁→配料→脱气→均质→加热→装填→密封→杀菌→冷却制作方法要点：破碎后的芒果，预热至85℃，进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。浆汁送入配料筒，添加0.5%食盐，用砂糖调整至可溶性固形物7%（一般加糖量约为1%）。配料后的浆汁经初滤后，泵入抽空脱气筒，排除浆汁中的空气，再泵入均质机均质，压力控制在250公斤/平方厘米，然后经片式加热器加热至110～120℃，保温4～5秒后放入高位糟以便进行装汁、常压杀菌、冷却。番茄酱加工设备设计上选用外蓄水箱循环补水，减少了冷却用水浪费。
挑选好地芒果逐一进行清洗，芒果的外表面在采摘的过程容易被其他芒果的汁液和泥土混入其中，这些都是污物，在进行打浆或者榨汁前，需要确保原果干净，才能保证芒果生产过程中的食物安全。用于清洗芒果汁的设备可以采用平板式喷淋清洗机，人工平缓的将芒果倒入平板式输送上，利用喷淋的出洁净水进行芒果的清洗，也可以选用气泡清洗机进行芒果的表面冲洗，清洗好的芒果直接打到下一步打浆。芒果的榨汁，通过和破碎机相结合，破碎机安装在榨汁机的顶部，内部带有搅动的电机，将芒果搅碎。榨汁机是一款能将芒果榨汁的设备，工作原理将通过螺杆，将破碎后的芒果挤压，将果汁榨汁出来，设备与原果接触的地方采用304不锈钢材质，另一边带有排渣口，芒果从哪里排除，还有另一端是果汁的出汁口，通过增加食品级的保存罐等待使用。芒果加工生产线设备有破碎机。宁夏大型芒果加工生产线制作
芒果冷冻干燥的适宜工艺参数为预冻温度-35~-40℃，冻结时间3h。陕西新鲜芒果加工生产线流程
从鲜果到果干的过程，一般烘干时长在12-15小时左右，目前市面上普遍采用两种烘干方法，一种是天然晒干，第二种就是烘干房。对这两种方法感兴趣的朋友可以自行检索。这里主要是讲第三种烘干技术，他是利用常规的烘干房设备，利用合理的风道设计使所有果干受热均匀，温度设计38度，41度，43度三个阶段三种温度进行烘烤。同时采用每30分钟进行一次冷热风循环交替加脱水技术，使得果干的品相更黄，更透，更嫩，而且甜中带酸，酸中带香，很有嚼劲，很有层次感。陕西新鲜芒果加工生产线流程
