企业商机
飞秒激光基本参数
  • 品牌
  • 安宇泰
  • 加工类型
  • 激光切割,激光打孔
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,碳钢,有机玻璃,PVC板,PCD、PCBN、陶瓷、硬质合金、不锈钢、热处理钢、钼等
  • 年最大加工能力
  • 5000000
  • 年剩余加工能力
  • 4000000
  • 厂家
  • 安宇泰
  • 加工产品范围
  • 五金配件制品,电子元件,仪表,模具,用于半导体加工真空板,精密道具,各类精密喷嘴,相机模组夹具等
  • 打样周期
  • 4-7天
  • 加工周期
  • 8-15天
飞秒激光企业商机

飞秒激光技术脉冲能量与峰值功率的极限挑战突破:啁啾脉冲放大技术(CPA,获2018年诺贝尔物理学奖)是根本性突破。它使飞秒激光的峰值功率达到了 “拍瓦”级(10^15瓦),聚焦后的光强超过太阳中心强度。意义:开启了强场物理与激光粒子加速等前沿研究,为产生阿秒脉冲、激光核聚变等提供了可能。脉冲宽度向“阿秒”进军突破:飞秒激光作为驱动源,通过高次谐波产生等技术,已能稳定产生 “阿秒”脉冲(1阿秒=10^-18秒)。意义:开启了 “阿秒科学” 新纪元,使得直接观测原子内电子的超快运动成为现实,这是人类对微观世界时间尺度的认知。飞秒激光作为超短脉冲激光的典型,具有超短脉宽、超高峰值功率的特点。上海超快飞秒激光MLCC垂直刀片

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简单来说,飞秒激光是双光子显微成像技术的“心脏”和“引擎”。没有飞秒激光,双光子显微镜就无法发挥其优势。双光子成像理论早在1931年就被提出,但直到1990年,康奈尔大学的Winfried Denk等人使用飞秒激光脉冲作为光源,才真正实现了实用的双光子显微镜。。高三维分辨率:激发被严格限制在焦点处的一个微小椭球体内,实现了固有的光学切片功能,无需共焦,分辨率可达亚微米级。极低的光损伤与光毒性:在焦点处有短暂的高度,整体平均功率低,且使用长波长光,非常适合长时间观察、活细胞的动态过程。适用于光敏环境:可用于研究光敏样品。广东高精密飞秒激光小孔飞秒激光在信息储存和记录方面有很好的发展前景。

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传统激光加工(纳秒、微秒激光)主要依靠“热加工”:激光能量被材料吸收,转化为热量,通过热传导使材料熔化、蒸发。这不可避免地带来热影响区、熔渣、微裂纹和热应力。飞秒激光加工的本质是“冷”加工或“非热”加工,其原理基于“多光子吸收/非线性电离”和“超快能量沉积”:能量沉积快于热扩散:飞秒脉冲的持续时间(~100fs)远小于材料中电子-晶格能量传递的时间(皮秒量级)。能量在极短时间内注入电子系统,电子被直接激发或电离,形成高温高密度的等离子体。材料直接被“静电炸飞”:受激的电子来不及将能量传递给周围的晶格,材料通过库仑、直接升华等非热过程被移除。热量“来不及”传导:脉冲已经结束,周围材料仍处于冷态。

飞秒激光技术的运用,是一场由“时间精度”引发的“空间加工”。它通过将能量压缩在难以置信的短瞬间,从而在材料处理上实现了从“热熔”到“冷升华”的范式转变。其应用逻辑始终围绕其优势展开:在需要精度、零热损伤、复杂三维结构或透明材料内部加工的场合,飞秒激光技术往往是的解决方案。从呵护人类视力的眼科手术台,到制造芯片的洁净车间,再到探索物质深奥秘的科学实验室,飞秒激光技术正以其“快、准、稳”的特性,深刻改变着我们的生产、生活和认知边界。飞秒激光钻孔技术还被运用到透明材料内部的三维微孔加工中,这种制造技术将有利于制造光电传感器设备。

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飞秒激光在精密加工中的独特能力与应用,超越衍射极限的“超衍射”加工原理:利用多光子吸收的非线性特性,加工阈值非常陡峭,只有焦点中心强度的区域才会发生改性,加工尺寸可以突破光学衍射极限,达到亚波长甚至纳米级别。应用:微光学元件:制作衍射光学元件、微透镜阵列、波导结构。防伪与装饰:在材料内部或表面制作亚微米结构,产生结构色或特殊光学效果。光子器件:直接在光学材料内部刻写光栅、耦合器。真正的三维(3D)内部加工原理:对于透明材料(如玻璃、透明聚合物),飞秒激光只有在焦点处才能达到足够高的强度引发非线性吸收,从而可以选择性地在材料内部任意位置进行改性,而表面和路径上的材料不受影响。应用:微流控芯片:在玻璃或塑料内部直接雕刻出复杂的三维微通道网络。光数据存储:在玻璃内部写入多层、高密度的数据点,实现“5D存储”。集成光学:在透明基板内部制造三维光波导、分束器、干涉仪。我们一直使用激光切割钻石,用于生产钻石唱片针。我们还使用激光加工蓝宝石、红宝石和陶瓷上的细孔。韩国加工飞秒激光MLCC

相对于传统设备,飞秒激光由于脉冲时间极短,被加工物体不会被加热,适合加工30微米以下的高精度小孔。上海超快飞秒激光MLCC垂直刀片

飞秒激光与其他激光(如纳秒激光)的关键区别, 加工效果:质量与精度纳秒激光:副作用明显:产生熔渣、毛刺、重铸层(熔化的材料重新凝固)、微裂纹。热影响区大:改变了材料性能,可能导致变形。精度受限:热扩散限制了小特征尺寸。飞秒激光:“干净”的烧蚀:边缘清晰锐利,几乎没有热影响区。无重铸层和微裂纹:材料直接升华,没有液态相。超高精度:加工区域可小于聚焦光斑,实现亚微米甚至纳米级加工。可加工透明材料内部:利用非线性效应,只有在焦点处功率密度足够高时才会被吸收并改性,从而在透明材料(如玻璃)内部进行三维雕刻或制造光波导。上海超快飞秒激光MLCC垂直刀片

飞秒激光产品展示
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