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旋片式真空泵基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • SENCO
  • 型号
  • 2xz-2
  • 是否定制
旋片式真空泵企业商机


  2、泵温太高。指低级排气阀附近测得的比较高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使用权泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵长期连续运转入中压力太高;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。


  3、漏油。可以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处,气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化,安装不当,损坏失效,表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。


  自制橡胶垫时,一定要用耐油橡胶,要按照原设计形状,密封面太大时压不紧会漏油。漏水,可以发生在水管头,水套闷盖平面,放水孔螺塞,放水阀等处,水套钻穿,铸件缺陷,冻裂,也可能导致漏水。


旋片式真空泵工作原理、结构和润滑方式。江苏旋片式真空泵特点

旋片式真空泵

旋片式真空泵泵内偏心安装的转子与定子固定面相切,两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触,将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。通常,旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封,所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。运转中的旋片式真空泵,如果操作不当,往往会出现故障,譬如旋片式真空泵真空度下降,喷油、冒烟、油封处漏油,噪音等情况,和泵内的真空泵油乳化等现象。万一出现这种情况,首先不用恐慌,等停机以后根据故障一一排除。这里介绍几个排除故障的方法江苏旋片式真空泵特点旋片式真空泵日常保养方式。

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旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵,是真空技术中基本的真空获得设备之一。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。

旋片式真空泵应用于冶金、机械、**、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。已普遍应用于食品的真空包装,塑料工业的真空吸塑成形。印刷行业的纸张输送,真空夹具,以及真空吸引等。


旋片式真空泵操作时的注意事项


 1、查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,会引起通大气启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。



  2、泵可在通大气或任何真空度下一次启动,泵口如装接电磁阀,应与泵同时操作。




  3、环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。




  4、检查真空泵的极限真空以压缩式**真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可能很大,只能作参考。




  5、如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。


旋片式真空泵结构类型是什么?

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旋片真空泵真空度不足是旋片真空泵用户目前遇到常见的问题之一,而一台泵性能是否也取决于“真空度”这个指标参数。真空度不足的情况下,真空泵运行就没有意义了。所以,对于真空泵真空泵不足的故障我们必须要重视。

影响旋片真空泵真空度不足的原因及排除方法:

1:泵油量不足或者真空油不清洁。

  排除方式:增添油量或换新油。

2:泵油牌号不符。

  排除方式:换规定牌号真空泵油。

3:泵的进油孔堵塞或者供油量不足。

  排除方式:清理进油孔或调节油量。

4:泵转速不够。

  排除方式:检查电机供电电压或者电机本身是否存在故障。

5:排气阀片损坏。

  排除方式:更换阀片。

6:旋片弹簧断裂

  排除方式:更换旋片弹簧

7:密封垫片损坏,油封垫圈磨损漏气。

  排除方式:更换新垫圈。

8:零件表面磨损导致间隙过大。

  排除方式:更换磨损件。

9:转子损坏及轴承间隙大。

  排除方式:更换磨损轴承或转子。

10:吸入气体温度过高

排除方式:检查吸入气体温度是否在产品吸入气体规定温度范围内,否则请冷却气体致规定温度范围。 旋片式真空泵的防腐措施。江苏旋片式真空泵特点

旋片式真空泵真空度下降解决方法?江苏旋片式真空泵特点

旋片式真空泵安装方法

1.真空泵须安装在环境清洁,空气干燥的场所,室温应在 5—40℃之间,大泵必须用螺栓固定在坚固的水泥基础上。

2.在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏,拆开木箱检查泵是否损坏,电动机是否损坏和受潮,如发生损坏和受潮现象,必须修复和干燥后,方可进行安装。

3.泵吸气筒上部的吸气口处,出厂时已用金属压盖封好,安装时必须检查封口处是否损坏,泵体内有无杂物和污物,必要时要进行维护清理工作。

4.泵和真空系统连接时,连接管道须内外清洁,在管道连接处,须用真空耐油橡胶垫密封。泵内严禁掉入异物。

5.卸下防护罩及三角皮带用手转动泵皮带轮 2—3转,是否转动正常。接通电源前,必须检查电源电压、周波、相数是否符合电动机铭牌规定接通电源后,电动机转向与泵的转向应相同。将三角胶带防护罩装上。

6.将油箱盖上的加油螺塞旋下,将真空油灌入油箱,油量到油标中线为止。在冬季室温过低时,油须加温到15℃后再行注入,油注入后将螺塞旋紧。泵在正常运转时,油箱内油面保持在 油位线上,不得超出。也采用从吸气口注入真空油的方式,清洁的真空油将清洗润滑泵内零件,使之运转更轻快。

7.安装完毕以后,须将泵的周围加以清理。泵和电动机的外部须擦拭干净。



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