催化剂企业商机

LICHTENBERGER等在V2O5-TiO2上分别对不同氯苯进行了对比,发现各种氯苯的反应速率如下:氯苯>1,3氯苯>苯,1,3氯苯>1,4氯苯>1,2氯苯,间位上的氯较对位上的氯更容易脱除。WEBER等考察了6%(质量分数,下同)~7%的V2O5-WO3-TiO2催化降解PCDDs和PCDFs、PCBs以及PAHs,在150~300℃、空速5000h-1条件下转化率达到98%以上,但当温度在150℃以下时,催化剂对毒物只是起吸附作用,而无多大分解效果,使用该法分解 毒物的产物是CO2、H2O和HCl。催化剂上海纯超环保指导安装。江苏口碑好催化剂推荐厂家

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以脱二噁英催化剂为例,其成型流程为“活性组分配置→原料混合→原料陈腐→基础成型 →一次干燥→二次干燥→煅烧→切割→组装→性能测试”。



在相应的产品开发方面,泥料性质(含水率、PH值,颗粒度,黏性、流动性、塑性等)是决定催化剂是否顺利挤出成型的关键因素,经过多次调整实验,最终实现催化剂的顺利挤出成型。



再从VOCs催化剂来说,中国科学院生态环境研究中心从载体调控技术、活性组分形貌及高 分散、成型机调控技术及配方4个方面重点攻关,推出非贵金属催化剂。


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由于负载型的Mn基催化剂反应活性和催化效率等综合性能都高于非负载性Mn基催化剂,使得对负载型Mn基催化剂的研究开展得较为全 面。按载体分类,主要研究的是以TiO2、Al2O3、碳基为载体的Mn基催化剂。

PANA等[8]采用浸渍法制备了Mn的负载量为20%(质量分数)的MnOx/TiO2催化剂,在8000h-1的空速下测试,120℃即有100%的NOx去除率。ETTIREDDY等[9]利用浸渍法制备MnOx/ TiO2,当Mn含量低于16.7%(质量分数)时,负载在TiO2上的Mn高度分散,Mn的负载量的改变会影响催化剂的活性,175℃下,16.7%(质量分数)的Mn/TiO2表现出来的活性最 高,NO的转化率为94%,其中MnOx与TiO2载体之间的作用对 催化剂活性影响很大。

尽管国外已经有很多应用,但是中国垃圾焚烧尾气控制还刚起步,关键的催化剂技术还掌握在国外催化剂厂家的手里,国内目前成功应用案例几乎没有,大多仅 限实验研究,而且随着国家对NOx的控制越来越严格,因此可以同时脱除NOx和二噁英的V-Ti催化剂极具前景,并且还可以用于钢铁烧结、供电与发热等工业尾气所产生二噁英的去除。因此,开发适合我国垃圾焚烧电厂二噁英脱除催化剂并国产化有很大的意义。但需要注意:(1)提高催化剂的低温活性,降低因烟气再加热带来的运行成本;(2)工程应用小型化,减少工程投入成本;(3)解决催化剂抗硫、抗中毒性能,提高催化剂寿命。催化剂上海纯超环保询问报价。

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崔龙哲等采用钒-钼氧化物作为催化剂处理二噁英的前驱物质-氯苯酚类废气时,在400℃、10000h-1条件下,一氯苯酚、二氧苯酚、三氯苯酚的转换率分别高达99%、94%、91%,且在产物中未见二嗯英等剧毒物质。张文睿等、唐爱东等利用硫 酸氧钒作为活性前驱体制备V2O5/VOSO4-TiO2-BaSO4负载型催化剂,高空速下对邻二氯苯的去除率可达97%,并且认为添加BaSO4有利于提高催化剂强度和对SO2、HCl的抗性。同时,研究制备了不同钒含量的V2O5-WO3-Ti02催化剂,在250℃条件下,对邻二氯苯的去除率可达92%。催化剂上海纯超环保售后服务有保证。安徽直销催化剂报价

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2015年,环境保护部下发通知,明确表示“十三五”期间国家将控制氮氧化物排放总量。目前NOx已成为我国大气污染的主要来源之一。在烟气脱硝技术中,SCR脱硝技术脱硝率高、选择性好、成熟可靠,是目前燃煤机组脱硝的主流技术。而SCR系统中最关键部件是催化剂,其成本通常占脱硝装置总投资的30%—50%。长期以来,技术和工艺都较成熟的高温催化剂占领了大部分市场份额。但中低温锅炉烟气温度一般在220℃—300℃,而我国目前生产的催化剂只能满足发电厂400℃左右的烟气温度。脱硝装置主要在省煤器和空预器之间。在旧锅炉改造过程中,原有的锅炉在省煤器和除尘器之间大多没有预留脱硝空间。阻碍了SCR工艺在工艺中的应用;此外在SCR工艺中,目前我司新型的低温SCR烟气脱硝技术能满足脱硝反应温度在200~300℃主要在锰基(MnO2)、钒基(V2O5),以及其他氧化物复合使用的低温催化剂取得重大突破。江苏口碑好催化剂推荐厂家

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