虽然很多机器人具备一定程度的智能化，但还远未达到人类所需的智能化程度，一个重要原因是机器人视觉感知系统中还有许多科学问题、关键应用技术问题等，仍亟待解决。如：１）如何使机器人像人那样，对客观世界的三维场景进行感知、识别和理解；２）哪些三维视觉感知原理可以对场景目标进行快速和高精度的三维测量，并且基于该原理的三维视觉传感器具有小体积、低成本... 【查看详情】

众所周知，钢板有磁性，一般采用磁性分张器来进行板料分张，通过磁性分张器的强磁来磁化板料，板料磁化后相邻板料的磁性极性相同，利用同性相斥的原理分开相邻的板料。但是铝钣金没有磁性，不能被磁化，因此磁性分张器不能分开铝钣金板料。数控机床上下料。为了确保每次只抓取一张板材，达明机器人内建视觉，整合即插即用配件，精细定位拿起板材，测量板材的重量，检... 【查看详情】

3C行业中，产品零部件的分类、贴标签、螺丝锁附、包装等工艺较为常见，采用达明机器人代替人工可实现精细视觉定位并完成一系列工艺要求，助力企业更快提升智能制造能力和品质。开关模组分类达明机器人配合TMPlug&Play电爪实现不同开关模组的摆放，使得运用更多元化。简单的HMI让用户操作更方便，即使没程式编辑经验者也能轻松上手。透过TM內建视觉... 【查看详情】

陶瓷基板涂胶。达明机器人可轻松完成周边涂胶机整合，并搭配其内建的视觉系统，无需定位治具便可实现散热模组半成品的取放料、压合、整料等动作，轻松无负担。PCBA揭盖及DRAM组装。透过内建智慧视觉进行精细定位，达明协作机械手臂轻松实现的过锡炉后段保护盖的分类取放及笔记本电脑DRAM组装，精确柔性地插入DRAM，充分展现了六轴协作机械手臂的灵活... 【查看详情】

AICOBOT是由达明机器人今年新推出的内建视觉系统与AI技术融合的新型协作机器人，内建视觉系统能让其清楚判断产品特征，AI大脑能将影像数据转译成命令提示，进行瑕疵检测，异物判断，智能分拣等工作，而手臂则负责执行具体任务。值得一提的是，AICOBOT具备高性能和高度兼容性，整合了AI与智能视觉为一体的软硬件解决方案，并在机械臂的选择上有6... 【查看详情】

达明机器人极具代表性的视觉功能，如今可以被更弹性地运用啦！TMSmartEdge为达明视觉功能的版本。结合传统视觉与AI视觉技术，功能齐全，弹性搭配解决物件定位、量测、瑕疵检测、读码与OCR等视觉功能。可安装于TMSmartEdge工业电脑(推荐使用)或市面上其他品牌的工业电脑(需安装TMFlow),搭配TMPlug&Play工业相机即可... 【查看详情】

机器视觉在车身检测中的应用。汽车车身轮廓尺寸精度的在线检测是工业检测中机器视觉系统的典型例子。该系统由测量单元组成，每个测量单元都包括一个激光和一个CCD摄像头，用于检查车身外壳。多个测量点。将车身置于测量架下方，通过软件校准车身精确位置，快速检测车身轮廓尺寸。系统将检测结果与CAD模型导出的合格尺寸进行比较，得出检测结论。系统可以判断车... 【查看详情】

在视觉技术的不断成熟中，应用领域也在进一步扩大。在生产过程中，我们在用机器人取代人工后，有一个重要的生产动作——上下料抓取，这种场景在现代化工厂很常见，而这项应用主要建立于视觉识别、视觉检测的集成技术上，在实际应用中，整个系统通过对目标进行图像抓取，图像分析，输出结果，推动机器人进行生产动作，实现对物料的抓取、摆放。从起初用机器代替人眼的... 【查看详情】

3C行业中，产品零部件的分类、贴标签、螺丝锁附、包装等工艺较为常见，采用达明机器人代替人工可实现精细视觉定位并完成一系列工艺要求，助力企业更快提升智能制造能力和品质。开关模组分类达明机器人配合TMPlug&Play电爪实现不同开关模组的摆放，使得运用更多元化。简单的HMI让用户操作更方便，即使没程式编辑经验者也能轻松上手。透过TM內建视觉... 【查看详情】

餐饮应用(Food&Service)▪使用达明机器人TMLandmark技术，弹性布置手臂与周边位置▪与人协作，无需安全围栏，可实现人机协同作业。▪AIVision，非规则物体(如章鱼烧)的辨识、品质检测。AOI检测(AOIInspection)▪AI&机器视觉，支持条形码读取、文字识别、组配有的无、量测、瑕疵检测等应用▪使用TMLand... 【查看详情】

视觉处理器集采集卡与处理器与一体。以往计算机速度较慢时，采用视觉处理器加快视觉处理任务，现在由于采集卡可以快速传输图像到存储器，而且计算机也快多了，所以现在视觉处理器用的较少了。机器视觉检测系统是采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行... 【查看详情】

在工业制造领域，机器视觉主要面向半导体及电子制造、汽车制造、机械制造、食品与包装、制药等行业，实现功能包括缺陷检测、颜色识别、尺寸测量、模式识别、导航定位等，可以大幅度提高产品质量和生产效率，同时也确保工业现场环境的安全性。随着生产逐渐从劳动密集型向技术密集型转移，我国对机器视觉技术的需求愈发强烈，并成为全球机器视觉的主要市场之一。传统的... 【查看详情】