注塑模具的表面处理按照其工艺特点:1、电镀和化学镀。注塑模具表面电镀包括金属电镀及复合电镀两类。对模具表面进行电镀处理温度低,注塑模具易加工是电镀的明显优点,常用的电镀有镀铬、镀镍等。复合电镀是指电镀...
查看详细选用标准模架的程序及要点如下。(1)模架厚度和注射机的闭合距离。对于不同型号及规格的注射机,不同结构形式的锁模机构具有不同的闭合距离。模架厚度与闭合距离的关系为。(2)开模行程与定、动模分开的间距与推...
查看详细注塑模具维修常用的方法:(1)焊补修理。焊补修理是采用氩弧焊和点焊等方法在型腔、型芯破损和磨损的部位进行局部堆焊,然后再进行机械加工或钳工修整。这种修理方法成本低廉,修补的效果也不错,是一种高效率、低...
查看详细小浇口注塑模具成型技术的优点:1、由于小浇口容积小、冻结快,所以生产某些制品时,可以在小浇口冻结后无须待制品内部全部固化,只要外部固化层具有足够的强度和刚度便可以将制品脱模,从而缩短成型周期,提高生产...
查看详细塑料模具的切削加工成型法:①、普通切削加工与钳工的“实配法”。这是20世纪50-60年代以来使用的较传统的制模方法。其特点是精度低、再现性差、要求钳工技术水平高;冷、热加工必须配合的惟妙惟肖才能制出一...
查看详细注塑模具行业未来几大发展趋势:1、注塑模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使注塑模具日趋大型化,大吨位的大型注塑模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求注塑模具加工设备大工作台、...
查看详细注塑模具维修常用的方法:1、结构改进。塑料模成型零件在许多情况下都是通过型芯与型芯或型芯与型腔的组合和配合来保证塑件的形状和尺寸的,这些型芯与型芯的组合和配合,由于配合形式的不同,往往会直接影响到塑件...
查看详细一般模具在经过多次加工生产,损耗比较大,当使用的时间与之前预估的时间或次数差不多时,模具就不能正常使用,加工出的产品容易出现缺陷,因此这套模具就必须报废。在一个大环境里,工厂面对这样实际的问题,就得有...
查看详细模具后模加工过程工艺分析:一.刀具选用。刀具的选择是一定要是精度高的、耐用度高的、刚度好的,并且尺寸还要是稳定的,安装调整方便的。因为加工刀具不只影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。数控刀...
查看详细注塑成型是塑造材料的重要方法之一。与机械加工相比,加工工艺少,材料利用率高,能耗低,易于生产,效率高。因此,在汽车,能源,机械,电子,信息,航空航天等行业中,日用品的生产得到了普遍的应用。据统计,75...
查看详细注塑模具制造设计需要注意什么:1.橡胶入口应在产品的厚部分打开,以确保填充光滑和完整;2.虽然在边缘或底部开口而不影响产品的外观和性能;3.在闸门附近的冷孔处,拉杆通常放在末端,以便于流动路径的脱模;...
查看详细制作模具应注意的问题:1、部分零件由于成型有特殊要求,模具还需要采用热流道,气辅成型,氮气缸等先进技术。2、厂家应拥有CNC,EDM,线切割机和CNC仿形铣削设备,高精度磨床,高精度三坐标测量仪,计算...
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