模具的生产特点:1、生产周期短由于黄岩领峰产品结构调整和新产品更新换代的加快,可观上要求模具的生产周期越来越短。因此,模具的生产和工艺应当努力适应市场的可观需要。2、模具生产的成套性当某种制件需要多副...
查看详细大型注塑模具的特点介绍:(1)型腔的强度、刚度要求。由于受熔体的高压作用,大型注塑模具的型腔易产生较大的变形,并目_弹性变形量随着模具型腔尺寸和压力的增大而增大。(2)模腔的组合性要求。同中小型注塑模...
查看详细小浇口注塑模具成型技术的优点:1、小浇口前后两端存在较大的压力差,能有效地增大熔体的切变速率并产生较大的剪切热,从而导致熔体的表观粘度下降,流动性增强,有利于充模。小浇口的这种特点对于薄壁制品或带有精...
查看详细薄壁注塑模具有有以下特点:(1)模具的刚度、强度、耐磨性要求。薄壁注射成型要求较高的注射压力,因此,薄壁注塑模具刚度、强度要大,压力承受性要好。薄壁注塑模具往往采用较厚的模板,较多的支撑柱。(2)模具...
查看详细注塑模具维修常用的方法:1、研磨抛光型腔、型芯表面。塑件脱模不畅不只与型腔、型芯的表面粗糙度和脱模斜度有关,还与型腔、型芯是否有倒锥、表面腐蚀有一定的联系。修理中常见的或较有效的方法是对型腔、型芯表面...
查看详细模具温度对注塑加工成型的影响: 1、注塑压力:这是引起塑料流动的压力,可以用在射嘴或液压线上的传感器来测量。它没有固定的数值,而模具填充越困难,注塑压力也增大,注塑线压力和注塑压力是有直接关系。 2、...
查看详细注塑模具合模后安装到卧式注塑机上,成型前需要调节成型工艺所需要的工艺参数。在一定的注射压力的作用下,塑料熔体经主喷嘴进入热流道板并保持熔融状态,经分流后由左右均衡布置的2个热喷嘴上的浇口注入模具分流道...
查看详细定模安装:①在工作台的另一侧面,首先竖放定模固定板,并依次将流道垫板和流道固定板分别叠放于定模固定板,再用紧固螺钉从定模固定板的前方锁紧,然后将其整体平放于工作台上;②组装热流道板时,首先将上下面流道...
查看详细注塑模具分模前对塑料件的处理方式:1、对塑料件公差的修改。为了保证注塑后的塑料件完全满足公差要求,在注塑模具上要先将注塑模具尺寸置于公差带内的合理位置。2、对拔模斜度的修改。拔模分塑料件胶位面的拔模和...
查看详细良好的模具钢必须具有哪些重要的性能?它必须具各良好的可抛光性、耐磨性、韧性,以及在热处理过程中有良好的尺寸稳定性这样才可能使模具具有较高的使用寿命但是,在同一种钢材中不可能具有全部所有的良好性能,所以...
查看详细注塑模具维修常用的方法:1、结构改进。塑料模成型零件在许多情况下都是通过型芯与型芯或型芯与型腔的组合和配合来保证塑件的形状和尺寸的,这些型芯与型芯的组合和配合,由于配合形式的不同,往往会直接影响到塑件...
查看详细浇口是注塑模具浇注系统中比较关键的一段料流通道,除了主流道型浇口外,大多数浇口都是浇注系统中截面积较小的部位,其数值一般只有分流道截面积的3%~9%。对于塑料熔体来说,由于其粘度与切变速率无关,大的浇...
查看详细