浙江莫来石价格

莫来石骨料适用于配制各种轻质耐火浇注料、喷涂料等；加热炉、均热炉、热处理炉、退火炉、陶瓷、耐火制品烧成炉的炉顶、炉墙。蒸汽锅炉，石油工业管式加热炉、乙烷裂解炉炉衬。各种工业炉炉门、观察孔内衬。 莫来石精细粉色泽白、残碳极低、气孔率低、杂质含量低、抗折强度大，荷重软化温度高，硬度大，高温蠕变小、针状晶体发育良好，莫来石精细粉以其质量的抗热震性能及耐磨性能,被多应用于玻璃窑体炉衬砖、莫来石砖,大型冶炼高炉热风炉砖、高炉低蠕变硅线石砖，陶瓷窑具、匣钵、棚板、石油化工等行业，莫来石精细粉是**耐火材料的原材料。可根据客户需求生产各种规格莫来石精细粉产品。在耐火材料中，这些针状莫来石互相穿插构成坚固的骨架，使其具有一系列良好的性能。浙江莫来石价格

烧结莫来石一般在1650~1700℃下进行。影响烧结法合成莫来石的主要工艺因素是原料的纯度、原料的细度和煅烧温度。烧结莫来石主要依靠Al2O3和SiO2间的固相反应来完成，因此提高原料的分散度，将会加速固相反应的进程。特别是8μm的微粒，对合成莫来石的形成和烧结作用很大。可见原料充分混合细磨，是促使合成莫来石的固相反应充分进行的重要工艺条件。莫来石一般在1200℃即开始生成，到1650℃时终止。此时呈微晶状，当温度超过1700℃时结晶发育好。由此可知，燃烧温度直接影响莫来石的形成和晶体的发育。因此，加热到一定的烧成温度并延长一定的保温时间，是合成莫来石的必要条件。合成莫来石所用原料的纯净度要求很严格，少量杂质成分就会降低莫来石的含量。在工业生产中，不可避免地要带入各种杂质，主要有Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、Na2O.K2O,其中危害较大的是Na2O、K2O,它们控制莫来石的形成，并导致大量的富硅玻璃相的产生，降低莫来石含量。Fe2O3会延缓莫来石化的进程，并增加玻璃相的数量。当TiO2少量存在时，部分Ti离子进入莫来石晶格形成固溶体，促进莫来石的形成和晶体发育长大，当TiO2含量过高时，则仍起熔剂作用。浙江莫来石价格莫来石荷重软化温度高，硬度大，高温蠕变小、针状晶体发育良好。

莫来石精细粉色泽白、残碳极低、气孔率低、杂质含量低、抗折强度大，荷重软化温度高，硬度大，高温蠕变小、针状晶体发育良好，莫来石精细粉以其质量的抗热震性能及耐磨性能，被多应用于玻璃窑体炉衬砖、莫来石砖，大型冶炼高炉热风炉砖、高炉低蠕变硅线石砖，陶瓷窑具、匣钵、棚板、石油化工等行业，莫来石精细粉是**耐火材料的原材料。可根据客户需求生产各种规格莫来石精细粉产品。 莫来石精细粉产品用途：主要用于熔膜铸造、石膏填料V法造型与真空吸铸的造型材料，及大、中、小型铸钢、铸铜件、炉衬的耐火材料，还用于制造水玻璃、耐火制品、混凝土材料等。多用于机械、航空、兵器、冶金、石油、保温、烧结、建筑等行业。精密铸造。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于**、航天、通讯、仪表、机械及医疗器械部门。宜兴市同发耐火材料有限公司专业生产烧结莫来石。

电熔莫来石是一种人工合成的电熔制品，结晶体为针状，它具有热震稳定性好，抗折强度大，荷重软化温度高，硬度大，高温蠕变小等特点。熔制莫来石时，应使炉内的气氛保持还原状态。 电熔莫来石多用于低蠕变热风炉砖，铁水包及鱼罐砖,高温工业窑炉砖,玻璃衬砖及高温匣钵、棚板等耐火制品。 电熔莫来石性能与烧结莫来石相比，电熔高纯莫来石的高温力学性能和抗侵蚀性要好。高纯的莫来石块呈浅灰色，普通的莫来石块呈深色或黑色，这是由于除熔块中存在金属硅和少量的铁外，少量的SiO2因熔块快速冷却，表面快速凝固而被封闭于熔块中，是熔块着色。在1480℃以上高温烧成，高纯的莫来石呈白色，普通的莫来石呈浅黄色。烧结莫来石主要依靠Al2O3和SiO2间的固相反应来完成。

合成烧结莫来石要注意哪些事项？ Al2O3/SiO2比值。合成烧结莫来石配料组成应该是Al2O3为71.8%～77.2%，SiO2为22.8%～28.2%，即Al2O3/SiO2比值在2.55～3.40之间。 原料的活性。烧结莫来石主要是通过固相反应来完成的，因而原料的活性对其有重要影响。氧化铝是合成莫来石的常用原料，γ-Al2O3用于合成莫来石时效果比α-Al2O3好，在γ-Al2O3转变为α-Al2O3的温度区间，反应速度明显增加。γ-Al2O3结构与尖晶石结构很相近，是有缺点的尖晶石结构，且在煅烧过程中伴随13%的体积收缩，足以控制高岭土或铝矾土中二次莫来石化所产生的体积膨胀，有利于烧结。而使用的硅质原料中不宜采用熔融石英。 原料的混磨方式与细度。通常采用湿法磨细使颗粒之间的接触面积增大，研磨效率高。粒度越细，其结构缺点越多，越有利于莫来石化的固相反应发生。 烧成温度和保温时间。烧结莫来石般在1200即开始形成，到1650完成为一阶段；1650～1700莫来石含量变化不大，此时，熟料的显气孔率较低，体积密度较大，实际是有液相参与的第二阶段；在1700左右实际已经进入烧结的末期阶段，此时，烧结缓慢甚至有停滞现象，再继续升温会产生反致密化现象。烧结莫来石大多采用天然的矿物原料（如高岭土、硅线石、铝矾土等）和工业氧化铝合成。浙江莫来石价格

烧结莫来石绝热砖是中国引进的新技术，国内较新型的节能耐火材料。浙江莫来石价格

Al2O3/SiO2比值。合成莫来石配料组成应该是Al2O3为71.8%～77.2%，SiO2为22.8%～28.2%，即Al2O3/SiO2比值在2.55～3.40之间。 原料的活性。烧结法合成莫来石主要址通过固相反应来完成的，因而原料的活性对其有重要影响。氧化铝是合成莫来石的常用原料，γ-Al2O3用于合成莫来石时效果比α-Al2O3好，在γ-Al2O3转变为α-Al2O3的温度区间，反应速度明显增加。γ-Al2O3结构与尖晶石结构很相近，是有缺点的尖晶石结构，且在煅烧过程中伴随13%的体积收缩，足以控制高岭土或铝矾土中二次莫来石化所产生的体积膨胀，有利于烧结。而使用的硅质原料中不宜采用熔融石英。 原料的混磨方式与细度。通常采用湿法磨细使颗粒之间的接触面积增大，研磨效率高。粒度越细，其结构缺点越多，越有利于莫来石化的固相反应发生。 烧成温度和保温时间。合成莫来石般在1200即开始形成，到1650完成为一阶段；1650～1700莫来石含量变化不大，此时，熟料的显气孔率较低，体积密度较大，实际是有液相参与的第二阶段；在1700左右实际已经进入烧结的末期阶段，此时，烧结缓慢甚至有停滞现象，再继续升温会产生反致密化现象。浙江莫来石价格

宜兴市同发耐火材料有限公司致力于冶金矿产，是一家贸易型公司。公司业务分为白刚玉，莫来石，空心球，氧化铝等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于冶金矿产行业的发展。宜兴同发耐火材料凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。