三防漆的容器要用金属或塑料的，木质、PVC的不可以，因为会产生化学反应，腐蚀容器，破坏产品。清洁和烘板，除去潮气和水分。欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污一定要除净，彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清理，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。毛刷的选择也十分重要，因为产品固化前产品并不绝缘，所以要选防静电、不掉毛的刷子，如好的天然纤维刷。刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。刷涂后的线路板不可倒立放置，这样会使涂层上薄下厚，仍然要平放。三防漆：聚氨酯三防漆特点：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。三防漆通风不畅导致氧化固化过程中的副产物排出受阻，这些副产物可能腐蚀或者形成盐灯物质。河南70透明三防漆食品级
三防漆：手按罐喷涂也是手工喷涂的一种，使用喷雾罐型产品，适用于维修和小规模的生产，较大的优点就是方便。总之，手工喷涂投资小，操作简便；机器自动化喷涂的涂覆一致性较好，生产效率较高，易于实现在线式自动化生产，可适于大中批量生产。一致性及材料成本通常会优于浸涂法，虽然也需要遮盖工艺但不如浸涂要求高。相应的缺点是：需要遮盖工序；材料浪费大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效应，对窄间距元器件下面进入困维。有机硅三防漆柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。硅酮类三防漆有耐溶剂型和溶剂清理型两种产品。它们门用于高温条件下，具有很好的耐化学腐蚀性和耐盐喷特性。天津三防漆NFC认证三防漆使用烘炉烘烤加速固化，同时注意有充足的空气流通如果太快包装而涂层没有完全固化。
三防涂覆行业兴起于欧美，近些年，随着中国制造转向中国智造，产品本身的品质要求提高很多，涂覆设备在国内已经走过8个春秋，但是目前涂覆领域仍存在一些问题：1、胶阀精密度不够。2、气压不稳定。3、效率低。4、胶水利用率低。5、清洗维护麻烦，比如供料管道和运输链条的清洗。6、编程复杂：针对部分复杂产品，编程需要很长时间。7、复杂产品，针对PIN针、金PAD等粘胶风险大。8、市场上胶水特性不同，导致不同胶水的喷涂工艺不同。9、批量产品的一致性和稳定性差。10、产品前段生产工艺参差不齐，导致后段撞件问题。11、公司在研发前期只考虑产品性能，未考虑生产便捷性所导致的工艺问题。12、环保问题：涉及企业项目环评，废气和废液的处理。
三防漆的涂层越厚，其防水，绝缘，防潮的性能就会越好的，这个不难理解，所以对于线路板自然是不会有什么不良的影响，至于pcb板表面产生的橘皮或气泡，则是由于喷刷过程没有掌握好，这个完全是可以改善，避免的。当然，我们并不赞成三防漆涂的厚厚的，首先是一个成本问题，如果很薄的一层三防漆就可以达到要求，你喷个三层，四层，又有什么必要呢？另外，一般线路板的厚度都是有标准的，如果涂覆的三防漆过厚，也会造成线路板厚度指标不达标的。在考虑成本以及线路板标准的情况下，三防漆是可以尽量涂厚点而不会对线路板造成不良影响。三防漆线路板贴装的元器件高度较高为80mm。
涂覆PCBA三防漆有哪些注意事项？1、三防漆超过保质期，禁止使用。2、存储容器开封后应密闭保存。3、禁止把使用剩余的三防漆倒回原存储容器内，要分开密闭保存。4、长时间（大于12小时）未开启工作间或存储间，应通风15分钟后再进入。5、不慎溅入眼镜应立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗干净，然后就医处理。6、刷涂时如感觉不适，应迅速离开作业现场至空气新鲜处，呼吸困难时给予输氧，然后就医处理。PCBA哪些元器件不能涂覆三防漆？1、大功率带散热面或散热器组件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。2、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。3、所有类型插座、排针、接线端子及DB头。4、插式或贴式发光二极管、数码管。5、其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分及器件。6、PCBA板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。三防漆工作完毕后，要及时清洗用过的器皿，整理、檫试工具和设备。河南70透明三防漆食品级
三防漆漆厚度0.1-0.3mm之间为宜。河南70透明三防漆食品级
三防漆之浸涂法：浸涂法从涂覆工艺初期至今，一直有较普遍的使用，适用于需完全涂覆的场合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是较有效的方法之一。浸涂法的优点是：可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行，投资小；材料转移率高，可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应；而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。浸涂法的缺点是：涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，同溶剂按发也需要不断补充；涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费；需要遮盖相应部位；遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力；涂布质量难以控制。河南70透明三防漆食品级
