三防漆层的去除方法：微研磨法。采用喷刷方式，将特殊配方的介质微粒导入压缩气流，在特定可调的压力下将介质有选择性地喷射到所需清理三防涂层的部位，将PCB及元器件上的三防涂层快速、有效地清理。微研磨法操作必须非常熟练，不能让高速粒子进入研磨位置周围的柔软保护膜中。2、化学溶剂法。这是目前去掉三防漆层较常用的办法。化学溶剂法能否成功取决于需去除的三防漆层的化学性质和具体溶剂的化学性质。所选用的化学溶剂要确保不会损坏基板和返工位置邻近的部位。在大多数情况下，化学溶剂并不真正把涂覆层溶解掉，而是让它膨胀。第二次涂覆只能在经过合适的固化进间进行，否则底层的涂层可能会起皱或发涨。广东管道泄漏三防漆挥发快
涂覆PCBA三防漆有哪些技术要求？1、刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。2、使用的毛刷要保持清洁，禁止再用于其他作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。3、涂覆层要透明，并且均匀覆盖PCB板和组件，色泽和稠度均匀一致。4、工艺步骤为：涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化。5、喷涂厚度：喷涂厚度为0.1mm—0.3mm6、所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。天津三防漆批发三防漆涂覆时应注意避免的问题：超厚层涂覆或者二次涂覆。
三防漆层的去除方法：1、机械方法。机械方法指用锋利的小刀或手握砂轮等工具刮、切或打磨漆层，或者采用竹签等器具手工进行物理剥离，这对操作者提出了较高的要求，容易给产品带来严重的损害。虽然机械方法去掉三防漆保护层也许是较容易的方法，但却是人们较不愿意使用的。2、加热法。一般采用电烙铁直接加热到一定的温度把三防漆烧透。但是多数固化后的三防漆能耐住很高的温度，需要非常高的温度或较长时间去除，会使旁边的漆膜变色或老化，留下一些残留物，甚至可能会烧焦层压基材或使之分离。而且一些对温度较敏感的元器件不适合采用此方法。涂覆层一旦膨胀，就可以很容易地把它轻轻刮掉，或者轻轻擦掉，如有机硅三防漆。
三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？电路板的应用范围很广，所以对其在工作环境中的可靠性测试就非常重要；这种测试可以在实际工作环境中进行，也可以在加速模拟环境中进行。灌封密封胶同样也可以在一系列环境中进行这种测试，以确定该类型灌封胶的相关参数以及适合使用的工作环境。这类测试实验过程一般需要把一定体积和形状的固化后的胶块，暴露在可控的空气环境中特定的时间。观察外观，测量胶块的尺寸、重量，比较测试实验前后有何变化。而且，电气性能的测试也可以进行比较，以确认是否适合产品的较终应用。三防漆被掩盖的金属表面（金属锌尤其容易导致该问题，也因此称为“白锈”）。
三防涂覆行业兴起于欧美，近些年，随着中国制造转向中国智造，产品本身的品质要求提高很多，涂覆设备在国内已经走过8个春秋，但是目前涂覆领域仍存在一些问题：1、胶阀精密度不够。2、气压不稳定。3、效率低。4、胶水利用率低。5、清洗维护麻烦，比如供料管道和运输链条的清洗。6、编程复杂：针对部分复杂产品，编程需要很长时间。7、复杂产品，针对PIN针、金PAD等粘胶风险大。8、市场上胶水特性不同，导致不同胶水的喷涂工艺不同。9、批量产品的一致性和稳定性差。10、产品前段生产工艺参差不齐，导致后段撞件问题。11、公司在研发前期只考虑产品性能，未考虑生产便捷性所导致的工艺问题。12、环保问题：涉及企业项目环评，废气和废液的处理。三防漆进行二次涂覆时请注意当涂层厚度大于100微米进涂层容易起皱，比如电路板的缝隙处。河北专业气体三防漆NFC认证
氧化固化的涂层材料没有完全固化（由于过早密封包装引起的）。广东管道泄漏三防漆挥发快
三防漆的容器要用金属或塑料的，木质、PVC的不可以，因为会产生化学反应，腐蚀容器，破坏产品。清洁和烘板，除去潮气和水分。欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污一定要除净，彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清理，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。毛刷的选择也十分重要，因为产品固化前产品并不绝缘，所以要选防静电、不掉毛的刷子，如好的天然纤维刷。刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。刷涂后的线路板不可倒立放置，这样会使涂层上薄下厚，仍然要平放。三防漆：聚氨酯三防漆特点：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。广东管道泄漏三防漆挥发快
