涂覆三防漆出现的问题和解决方法：1、桔纹：强迫性固化产生。解决方法：检查生产的环境，如温度、湿度；减小固化前流平挥发区域的排放量；降低三防漆粘度；减小炉温曲线爬坡坡度；使用挥发速度较慢的稀释剂；比较室温固化的板子和走正常流程固化的板子。2、毛细现象：板子设计时小间距管腿连接器；过于苛刻的涂覆要求；三防漆黏度过低；三防漆流量过大；底材与三防漆的表面张力不合适。解决方法：增加涂覆区域与连接器的距离；在连接器周围使用遮蔽胶形成围栏；使用粘度更高的三防漆；降低膜的厚度；清洗电板。三防工作要在单独的房间进行，但不可完全密闭，一定有良好的通风设施。江西美国crc电子三防漆代理
在集成电路和分立电子元器件失效分析中，器件表面涂覆的三防漆会妨碍我们对器件表面真实封装形貌的观察，并且将会对扫描声学显微观察的结果产生影响。因此将三防漆去除干净且不对元器件造成损伤，对于电子元器件的组装工艺和失效分析结果的准确性是十分重要的。三防漆层的去除方法:对已涂覆有三防漆的电路组件进行返修，更换有缺陷的元器件时，应根据要返修的部位，先清理该部位上的表面涂覆层，并且不能影响到周围的元器件及涂覆表面。河南CRC2043三防漆零售三防漆线路板上元器件喷涂区域与非喷涂区域不低于3mm。
PCB板不涂覆三防漆会如何呢？手指印或者汗液影响：PCB板制造几乎每个环节都贯穿人工操作，被污染风险较大，特别是汗手，我们可以了解下汗手指印具有哪些成分，一般有水分、无机盐、脂肪类油脂、有些喜欢化妆的还有化妆品、护肤品等等危害，残留在元器件、元件引脚、焊线等地方，再加上外界环境的作用，短则2、3个月后电路板表面就会出现元器件发霉、元件引脚被腐蚀断裂等等现象。在PCB板制造完后进行清洗板面，喷涂三防漆，可以保证后段组装工序使用到产品上的PCB板各方面工作正常，所以解决手指印带来的危害，还是使用PCB三防漆、电防胶。
涂覆PCBA三防漆有哪些质量要求？1、PCB表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿现象。2、三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀，将焊盘、贴式组件或导体表面保护好。3、漆层表面不能有桔皮形、气泡、针眼、波纹现象。4、不需要防护的器件或组件上不需刷涂三防漆。5、三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。6、板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象。PCBA哪些元器件不能涂覆三防漆？1、大功率带散热面或散热器组件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。2、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。3、所有类型插座、排针、接线端子及DB头。4、插式或贴式发光二极管、数码管。5、其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分及器件。6、PCBA板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。为了使三防漆发挥较好的性能，操作工艺非常重要。
三防漆过程中粘度厚度的变化粘度变化：三防漆在使用前后都会有不同粘度变化，三防漆流速会随着温度改变而变化，温度越高时流速越快，可以针对性的进行测试对比，以确定更理想的涂覆温度。涂层厚度：如果希望得到较厚的涂层，较好通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在初层完全固化后才允许涂上第二层，有一些三防漆则是表干后即可进行二次涂覆。膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法，稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄；反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。不易涂覆的区域：有些PCB线路板元器件不易涂三防漆，有些是不能涂三防漆，如连接器、插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的,涂覆后可能会造成接触不良，有些三防漆会影响元器件参数，可以用易撕型胶纸遮盖。涂层上层常常已经进行了化学交联，但下层还仍然粘黏并未固化。广东CRC2043三防漆授权代理
三防漆底层已经固化的涂层能被上层涂层里的溶剂溶解。江西美国crc电子三防漆代理
三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？保形涂料（三防漆）同样也可以用来保护多种应用环境中的PCB，即使在恶劣环境中也能保证电路板的较佳工作状态。由于保形涂料（三防漆）一般都是一层薄膜，所以各种应用的规范都很相似。为了选择较佳的保形涂料（三防漆）类型和工艺方法，必须了解电路板的较终工作环境以及可能遇到的问题。保形涂料（三防漆）是一种单组分的薄膜，一般为25-75µm厚。涂覆保形涂料（三防漆）的工艺一般称为敷形涂覆，或共形涂覆，或保形涂覆，意思都是指保形涂料（三防漆）的涂覆效果能和板子表面的外形轮廓一致，以达到对板面及元器件较大的保护程度，同时也较小程度的减小电路板因涂覆造成的重量和外形变化。这应该是保形涂料（三防漆）涂覆相对于灌封密封较大的优点。江西美国crc电子三防漆代理
