PCB三防漆厚度标准要求：大多数电路板产品涂层的正常厚度为25至127微米，部分产品的涂覆厚度更低。如何使用工具测量：电路板必须使用较薄的涂覆材料提供较大程度的保护，才能较大限度地减少热量滞留，额外的重量增加以及各种其他问题。有三种主要方法来测量保形涂层的厚度。湿膜厚度计–湿膜厚度可以使用合适的仪表直接测量。这些仪表包含一系列凹口，每个齿具有已知的校准长度。将测量仪直接放在湿膜上进行薄膜测量，然后将该测量值乘以涂层的固体百分比，以计算近似的干涂层厚度。千分尺–在涂层发生之前和之后，在电路板上数个位置进行千分尺厚度测量。固化的涂层厚度减去未涂覆时的厚度并除以2，得到板的一侧的厚度。然后计算测量的标准偏差以确定涂层的均匀性。千分尺测量较好采用不会在压力下变形的较硬涂层。超声波测厚仪–这种测量仪使用超声波测量涂层厚度。它具有优于涡流探头的优势，因为它不需要金属背板。厚度取决于声音从换能器传播，穿过涂层，从PCB表面反射回来所需的时间量。这种方法相对安全，不会损伤PCB。当使用给定粘度材料时一定要进行相应的测试（恶劣气候测试）以确保获所需在的产品性能。江苏CRC三防漆代理
三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？如果工作环境是有机械外力(震动、撞击等)或长期暴露的极端环境，灌封和密封胶则能提供较佳的保护效果。环氧树脂价格相对较低，具有很好的阻燃性(UL94V-0),而且，具有很好的耐溶剂性能。无论是保形涂料（三防漆）还是灌封密封胶，都能为PCB提供保护效果。对于极端环境，灌封密封胶能提供较全的保护效果。如果考虑施工效率，三防涂覆则是较佳选择。随着电子行业的小型化，保形涂料三防漆的使用越来越普遍。河南三防漆经销商如果涂层里的水汽没有完全挥发则可能导致故障。
涂覆三防漆出现的问题和解决方法：1、起气泡：当炉温过高时，漆膜表层快速结皮，而较多的溶剂留在漆膜中使得漆膜表层下的溶剂快速挥发形成，也有可能是由于三防漆的粘度太高或者涂覆过厚导致溶剂难以挥发出现大气泡。当出现小气泡时，主要在压缩空气式漆罐涂覆方式。解决方法：大气泡——优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度；增加固化前流平溶剂挥发量，如增加烘烤前自干的时间；测量涂料的粘度，可以使用稀释剂调整粘度。涂覆时减小胶量，减少重叠涂覆区域，涂覆的厚度以0.1-0.3mm之间为宜。小气泡——降低漆罐的气压；更换稀释剂的类型；降低固化炉温；增加固化前流平溶剂挥发量。2、裂缝与划痕：裂缝是由于膜厚过厚，在引脚，元器件边缘等表面张力过大的地方。划痕来自于涂覆过程中的制具或机械的划伤。解决方法：减小膜的厚度；优化炉温曲线，炉温不能过高，让漆膜缓慢干燥、固化，以达到较佳的性能。在涂覆干燥以及包装的过程中注意减少划痕产生。
三防漆时应注意避免的问题：一定要对涂覆的元器件进行涂覆试验并检测所需要涂层的性能。在特别的情况下，涂覆涂层材料的元器件有可能会出现故障，其原因有可能如下：生产过程中的残留物污染了元器件；生产中使用了不合适的涂层保护材料；材料涂层的固化被延迟，例如由于该类材料涂层太厚或者空气太潮湿或者空气流畅；涂覆过程中进行了操作或者加电压测试（比如有电池），除了这些不正常的故障外还有可能出现水的电解和结晶形成。如果三防漆后在很短的进间内进行功能测试，必须确保较厚的涂层或者元器件底部涂层里没有溶剂残留物，因为这些溶剂残留物可能影响电路板组装件的功能。这个问题对于水性涂层材料尤其重要。有时候在有电导通区域里，如果涂层里的水汽没有完全挥发则可能导致故障。三防漆涂覆时应注意避免的问题：超厚层涂覆或者二次涂覆。
涂覆PCBA三防漆有哪些储存要求？1、原材料应储存在阴凉、干燥的库房内（室温不宜超过30度），安装有防爆型通风系统和设备，并应远离热源。2、要与其它种类的化学品分开储存，并要有明确的物料标识，切忌混储。3、注意防火，并配备消防器材。4、储存库房应备有泄露应急设备和合理的收容材料（如沙土）。5、库房应保持通风，防止泄露气体聚集而引发意外。6、储存容器上应注明有效使用日期。7、存储货架或设备应接地良好，禁止使用易产生火花的设备和工具。电路板组装件涂覆后过早密封包装室温下大约几分钟后涂层就会不粘黏手了。河南三防漆经销商
通风不畅导致氧化固化过程中的副产物排出受阻，这些副产物可能腐蚀或者形成盐灯物质。江苏CRC三防漆代理
涂覆PCBA三防漆有哪些工艺要求？1、清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，30—40分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。2、按产品尺寸及板面组件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。三防漆刷涂前后对比3、刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。4、刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。5、刷涂后插式组件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。6、在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。7、如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在初层完全晾干后才允许涂上第二层）。江苏CRC三防漆代理
