对于涂覆线路板三防漆前的清洁工作我们已多次强调，这里就不在过多说明。有机硅三防漆胶涂覆时的环境要求，也是保证了有机硅三防漆胶涂覆的效果。因为涂覆了有机硅三防漆的电子板将要面临的环境复杂多变，热晒、雨淋、高温、低冷等等。操作环境的变化会影响到三防漆的附着力和固化后的效果。有机硅三防漆胶较佳环境条件和注意事项：1、倒出瓶内的胶后，应擦干净瓶口处的胶，拧紧瓶盖，密封阴凉处保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，并不影响正常使用。2、用完的毛刷、喷头等应及时用专门稀释剂洗净，以备下次再用。3、工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并禁止无关人员进入。室温下氧化固化类材料在不黏手阶段后需要24个小时进行完全固化/化学交联反应。广东专业气体三防漆零售
三防漆浸涂法的注意事项：线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。到致性差；过多的人工操作可能会对产品造成成不必要的物理性损伤；浸涂法的要点是：应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比；浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷；应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力；应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带，如果选择普通胶带，则必须使用去离子风机。河北管道泄漏三防漆食品级第二次涂覆只能在经过合适的固化进间进行，否则底层的涂层可能会起皱或发涨。
三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？电路板的应用范围很广，所以对其在工作环境中的可靠性测试就非常重要；这种测试可以在实际工作环境中进行，也可以在加速模拟环境中进行。灌封密封胶同样也可以在一系列环境中进行这种测试，以确定该类型灌封胶的相关参数以及适合使用的工作环境。这类测试实验过程一般需要把一定体积和形状的固化后的胶块，暴露在可控的空气环境中特定的时间。观察外观，测量胶块的尺寸、重量，比较测试实验前后有何变化。而且，电气性能的测试也可以进行比较，以确认是否适合产品的较终应用。
三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？市场上的保形涂料（三防漆）很多，灌封胶和密封胶也有一些种类可以选择。每种类型都有特定的性质，适合特定的应用环境。例如，丙烯酸树脂类保形涂料（三防漆）长时间暴露于紫外线下有很好的保护性能，并且透明、稳定。但是丙烯酸树脂类三防漆没有交联反应，因此耐溶剂和高湿度环境较差。前面所说的实验结果可以帮助选择哪种类型的树脂是你较需要的。对于普通的大气环境，大多数保形涂料（三防漆）和灌封密封胶都能满足要求，如何选型取决于三防工艺。对于比较恶劣的环境，这种选型则需要更具体一些。三防漆操作工艺之刷涂法：刷涂法是简单的涂覆方法。
三防漆在使用涂覆过程应注意那些？1、使用前请注意查看生产日期，是否在有效期内，请勿使用超过保质期的产品。2、若三防漆不慎沾到皮肤时，须尽快用肥皂水或清洁剂清洗，若不慎进入眼中，应立即用清水对眼睛进行冲洗，不可用手揉搓，防止扩散，并用时到医院就诊。3、每24小时喷完漆后须拆下喷头的进漆管，用喷灌装备适量的稀释剂并喷10次以上，防止固化堵塞，每周拆下喷头头进行清洗，对喷嘴和调节螺丝进行彻底清洗，清洗时不可将针阀与其它器件同时清洗或混放，防止针阀碰坏针尖，不可用针阀戳其它物品，防止损坏针阀，对超过24小时不使用喷阀头也要彻底清洗，对刷漆用的器具每天用完后须用稀释剂将器具清洗干净，清洗后产生的废液集中在密闭的胶桶内，不能随便处理，以便环保。在现实条件下，如化学环境（燃料、冷却剂等）、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等。北京透明保护漆三防漆授权经销
三防漆涂层的上层常常已经进行了化学交联，但下层还仍然粘黏并未固化。广东专业气体三防漆零售
涂覆三防漆出现的问题和解决方法：1、起气泡：当炉温过高时，漆膜表层快速结皮，而较多的溶剂留在漆膜中使得漆膜表层下的溶剂快速挥发形成，也有可能是由于三防漆的粘度太高或者涂覆过厚导致溶剂难以挥发出现大气泡。当出现小气泡时，主要在压缩空气式漆罐涂覆方式。解决方法：大气泡——优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度；增加固化前流平溶剂挥发量，如增加烘烤前自干的时间；测量涂料的粘度，可以使用稀释剂调整粘度。涂覆时减小胶量，减少重叠涂覆区域，涂覆的厚度以0.1-0.3mm之间为宜。小气泡——降低漆罐的气压；更换稀释剂的类型；降低固化炉温；增加固化前流平溶剂挥发量。2、裂缝与划痕：裂缝是由于膜厚过厚，在引脚，元器件边缘等表面张力过大的地方。划痕来自于涂覆过程中的制具或机械的划伤。解决方法：减小膜的厚度；优化炉温曲线，炉温不能过高，让漆膜缓慢干燥、固化，以达到较佳的性能。在涂覆干燥以及包装的过程中注意减少划痕产生。广东专业气体三防漆零售
