PCB三防漆厚度标准要求：大多数电路板产品涂层的正常厚度为25至127微米，部分产品的涂覆厚度更低。如何使用工具测量：电路板必须使用较薄的涂覆材料提供较大程度的保护，才能较大限度地减少热量滞留，额外的重量增加以及各种其他问题。有三种主要方法来测量保形涂层的厚度。湿膜厚度计–湿膜厚度可以使用合适的仪表直接测量。这些仪表包含一系列凹口，每个齿具有已知的校准长度。将测量仪直接放在湿膜上进行薄膜测量，然后将该测量值乘以涂层的固体百分比，以计算近似的干涂层厚度。千分尺–在涂层发生之前和之后，在电路板上数个位置进行千分尺厚度测量。固化的涂层厚度减去未涂覆时的厚度并除以2，得到板的一侧的厚度。然后计算测量的标准偏差以确定涂层的均匀性。千分尺测量较好采用不会在压力下变形的较硬涂层。超声波测厚仪–这种测量仪使用超声波测量涂层厚度。它具有优于涡流探头的优势，因为它不需要金属背板。厚度取决于声音从换能器传播，穿过涂层，从PCB表面反射回来所需的时间量。这种方法相对安全，不会损伤PCB。三防漆胶的粘度高，涂胶的厚度厚。上海管道气体三防漆挥发快
三防漆之防流挂：所谓流挂，是指手工喷涂三防漆时，由于操作不当、工艺不熟练等原因，喷到线路板表面的三防漆产生的流淌现象。流挂的产生既影响产品的外观，又造成流挂点的干燥时间延长，因而在生产操作过程中必须进行控制。在具体操作过程中，只需注意一下几个方面，就能够产生非常理想的漆膜。1.确保被喷涂表面干燥和清洁；2.根据环境温、湿度和通风情况调整好喷射距离和移动速度；3.匀速移动，在回转时不要停留；4.漆膜要做到在确保完全覆盖的前提下，薄而均匀；5.必须在前次漆膜完全固化后，再进行下次喷涂。为达到较佳性能，如果需要的话可对其进行热固化。美国crc电子三防漆代理商三防漆电路板组装件涂覆后过早密封包装室温下大约几分钟后涂层就会不粘黏手了。
涂覆PCBA三防漆有哪些工艺要求？1、清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，30—40分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。2、按产品尺寸及板面组件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。三防漆刷涂前后对比3、刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。4、刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。5、刷涂后插式组件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。6、在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。7、如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在初层完全晾干后才允许涂上第二层）。
涂覆三防漆出现的问题和解决方法：1、发白：作业的环境湿度较大；作业的对象含有水分；三防漆或容器中被混入水分。解决方法：要在湿度较低的环境（<75%）中涂覆；保持作业的板材洁净、干燥；三防漆和容器中不要混入水分。2、分层：生产过程中的前一个流程——焊接遗留下来的化学成分如助焊剂使得三防漆涂层的兼容性受到影响；由于漆层附着力较差，移除保护时造成分层。解决方法：进行三防漆前要对电路板进行清洗、烘干；减小膜的厚度；涂层达到指触干燥时（涂层仍柔软）去除保护。民用及商业应用三防漆（共性覆膜）可为家用电器中的电子电路提供保护。
涂覆PCBA三防漆有哪些质量要求？1、PCB表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿现象。2、三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀，将焊盘、贴式组件或导体表面保护好。3、漆层表面不能有桔皮形、气泡、针眼、波纹现象。4、不需要防护的器件或组件上不需刷涂三防漆。5、三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。6、板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象。PCBA哪些元器件不能涂覆三防漆？1、大功率带散热面或散热器组件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。2、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。3、所有类型插座、排针、接线端子及DB头。4、插式或贴式发光二极管、数码管。5、其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分及器件。6、PCBA板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。工具和设备要充分接地，并做好静电防护措施。湖南管道气体三防漆挥发快
为了使三防漆发挥较好的性能，操作工艺非常重要。上海管道气体三防漆挥发快
三防漆之浸涂法：浸涂法从涂覆工艺初期至今，一直有较普遍的使用，适用于需完全涂覆的场合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是较有效的方法之一。浸涂法的优点是：可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行，投资小；材料转移率高，可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应；而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。浸涂法的缺点是：涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，同溶剂按发也需要不断补充；涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费；需要遮盖相应部位；遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力；涂布质量难以控制。上海管道气体三防漆挥发快
