三防漆时应注意避免的问题：一定要对涂覆的元器件进行涂覆试验并检测所需要涂层的性能。在特别的情况下，涂覆涂层材料的元器件有可能会出现故障，其原因有可能如下：生产过程中的残留物污染了元器件；生产中使用了不合适的涂层保护材料；材料涂层的固化被延迟，例如由于该类材料涂层太厚或者空气太潮湿或者空气流畅；涂覆过程中进行了操作或者加电压测试（比如有电池），除了这些不正常的故障外还有可能出现水的电解和结晶形成。如果三防漆后在很短的进间内进行功能测试，必须确保较厚的涂层或者元器件底部涂层里没有溶剂残留物，因为这些溶剂残留物可能影响电路板组装件的功能。这个问题对于水性涂层材料尤其重要。有时候在有电导通区域里，如果涂层里的水汽没有完全挥发则可能导致故障。三防漆通风不畅导致氧化固化过程中的副产物排出受阻，这些副产物可能腐蚀或者形成盐灯物质。河南专业气体三防漆食品级
三防漆的涂层越厚，其防水，绝缘，防潮的性能就会越好的，这个不难理解，所以对于线路板自然是不会有什么不良的影响，至于pcb板表面产生的橘皮或气泡，则是由于喷刷过程没有掌握好，这个完全是可以改善，避免的。当然，我们并不赞成三防漆涂的厚厚的，首先是一个成本问题，如果很薄的一层三防漆就可以达到要求，你喷个三层，四层，又有什么必要呢？另外，一般线路板的厚度都是有标准的，如果涂覆的三防漆过厚，也会造成线路板厚度指标不达标的。在考虑成本以及线路板标准的情况下，三防漆是可以尽量涂厚点而不会对线路板造成不良影响。江西三防漆三防漆熔剂也容易被封住不能挥发从而影响涂层性能，比如粘连性和电气绝缘能力。
三防漆浸涂法的注意事项：线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。到致性差；过多的人工操作可能会对产品造成成不必要的物理性损伤；浸涂法的要点是：应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比；浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷；应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力；应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带，如果选择普通胶带，则必须使用去离子风机。
通过浇灌密封,整个电路板都能受到绝缘保护，同时也能提供良好的电气性能与机械稳定性（防震、防撞击）。如果能选择恰当的灌封胶，电路板能承受长期暴露或浸没在腐蚀性化学气体或液体中，或在剧烈的震动中保持正常工作而不受损坏，或承受高低温剧烈变化等等。一般所保护的部位周围胶量越多，保护性能越好。工作环境不同，灌封密封工艺也不相同，但是都会比保形涂料（三防漆）涂覆提供更好更坚固的保护效果。灌封密封胶一般都是双组分的，需要先按比例混合搅拌后再使用，固化，同时不会产生其它物质。在包装或者完全密封前确保室温下达到不黏手阶段后至少24个小进的固化时间。
三防漆在使用涂覆过程应注意那些？三防漆在使用喷涂前后的过程中都很繁琐，有些事项是必须要注意的，每一步都是环环相扣。1、在涂覆作业时，请严格按照涂覆机、固化炉及其它设备的操作指引来作业，按要求做好设备的保养和检查，并注意戴好防静电手套。2、在取用三防漆时，请注意三防漆与稀释剂的用量和比例，取完三防漆及稀释剂后均须将桶盖拧紧，并将它们放置在通风无阳光直射，温度低于30℃，远离明火、电源及电磁干拢的环境中存放，存放货架须良好接地。漆膜的好坏对三防漆的“三防”效果影响很大，希望客户在使用过程中结合生产实际情况，确定严格的生产工艺，以达到防护、高效、节约的较佳效果。通风不畅导致氧化固化过程中的副产物排出受阻，这些副产物可能腐蚀或者形成盐灯物质。河南专业气体三防漆食品级
三防漆提高延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。河南专业气体三防漆食品级
三防漆在使用涂覆过程应注意那些？1、使用前请注意查看生产日期，是否在有效期内，请勿使用超过保质期的产品。2、若三防漆不慎沾到皮肤时，须尽快用肥皂水或清洁剂清洗，若不慎进入眼中，应立即用清水对眼睛进行冲洗，不可用手揉搓，防止扩散，并用时到医院就诊。3、每24小时喷完漆后须拆下喷头的进漆管，用喷灌装备适量的稀释剂并喷10次以上，防止固化堵塞，每周拆下喷头头进行清洗，对喷嘴和调节螺丝进行彻底清洗，清洗时不可将针阀与其它器件同时清洗或混放，防止针阀碰坏针尖，不可用针阀戳其它物品，防止损坏针阀，对超过24小时不使用喷阀头也要彻底清洗，对刷漆用的器具每天用完后须用稀释剂将器具清洗干净，清洗后产生的废液集中在密闭的胶桶内，不能随便处理，以便环保。河南专业气体三防漆食品级
