三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？保形涂料（三防漆）同样也可以用来保护多种应用环境中的PCB，即使在恶劣环境中也能保证电路板的较佳工作状态。由于保形涂料（三防漆）一般都是一层薄膜，所以各种应用的规范都很相似。为了选择较佳的保形涂料（三防漆）类型和工艺方法，必须了解电路板的较终工作环境以及可能遇到的问题。保形涂料（三防漆）是一种单组分的薄膜，一般为25-75µm厚。涂覆保形涂料（三防漆）的工艺一般称为敷形涂覆，或共形涂覆，或保形涂覆，意思都是指保形涂料（三防漆）的涂覆效果能和板子表面的外形轮廓一致，以达到对板面及元器件较大的保护程度，同时也较小程度的减小电路板因涂覆造成的重量和外形变化。这应该是保形涂料（三防漆）涂覆相对于灌封密封较大的优点。三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。天津气体三防漆
三防漆过程中粘度厚度的变化粘度变化：三防漆在使用前后都会有不同粘度变化，三防漆流速会随着温度改变而变化，温度越高时流速越快，可以针对性的进行测试对比，以确定更理想的涂覆温度。涂层厚度：如果希望得到较厚的涂层，较好通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在初层完全固化后才允许涂上第二层，有一些三防漆则是表干后即可进行二次涂覆。膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法，稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄；反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。不易涂覆的区域：有些PCB线路板元器件不易涂三防漆，有些是不能涂三防漆，如连接器、插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的,涂覆后可能会造成接触不良，有些三防漆会影响元器件参数，可以用易撕型胶纸遮盖。江苏危险气体三防漆授权代理三防漆室温下氧化固化类材料在不黏手阶段后需要24个小时进行完全固化/化学交联反应。
三防漆之防流挂：所谓流挂，是指手工喷涂三防漆时，由于操作不当、工艺不熟练等原因，喷到线路板表面的三防漆产生的流淌现象。流挂的产生既影响产品的外观，又造成流挂点的干燥时间延长，因而在生产操作过程中必须进行控制。在具体操作过程中，只需注意一下几个方面，就能够产生非常理想的漆膜。1.确保被喷涂表面干燥和清洁；2.根据环境温、湿度和通风情况调整好喷射距离和移动速度；3.匀速移动，在回转时不要停留；4.漆膜要做到在确保完全覆盖的前提下，薄而均匀；5.必须在前次漆膜完全固化后，再进行下次喷涂。为达到较佳性能，如果需要的话可对其进行热固化。
PCB三防漆厚度标准要求：大多数电路板产品涂层的正常厚度为25至127微米，部分产品的涂覆厚度更低。如何使用工具测量：电路板必须使用较薄的涂覆材料提供较大程度的保护，才能较大限度地减少热量滞留，额外的重量增加以及各种其他问题。有三种主要方法来测量保形涂层的厚度。湿膜厚度计–湿膜厚度可以使用合适的仪表直接测量。这些仪表包含一系列凹口，每个齿具有已知的校准长度。将测量仪直接放在湿膜上进行薄膜测量，然后将该测量值乘以涂层的固体百分比，以计算近似的干涂层厚度。千分尺–在涂层发生之前和之后，在电路板上数个位置进行千分尺厚度测量。固化的涂层厚度减去未涂覆时的厚度并除以2，得到板的一侧的厚度。然后计算测量的标准偏差以确定涂层的均匀性。千分尺测量较好采用不会在压力下变形的较硬涂层。超声波测厚仪–这种测量仪使用超声波测量涂层厚度。它具有优于涡流探头的优势，因为它不需要金属背板。厚度取决于声音从换能器传播，穿过涂层，从PCB表面反射回来所需的时间量。这种方法相对安全，不会损伤PCB。为了使三防漆发挥较好的性能，操作工艺非常重要。
那么PCB上的白色残留物对三防漆有什么影响呢？这些白色斑点大部份是助焊剂的残留，还有一些胶的结晶体、灰尘等等，而助焊剂是酸性的，残留物长久停留在面板上会腐蚀，同时也会降低三防漆的保护效果。有白色残留的地方，漆膜也是较容易脱落的。首先会影响覆膜的附着力，实际长了还会腐蚀板子焊点和元器件，影响板子的可靠性。即使是免清洗的助焊剂，离子残留也应控制在1.56ug.NaCl/m2以下（J-STD-001标准），松香也有要求，123级电路板分别要求低于200，100，40mg/cm2。你所说的白色液体如果是来自其它工艺，较好追查根本原因，要求供应商改善工艺，杜绝这种污染源。如果是含笨类产品则要十分注意防护和防火。天津美国crc三防漆授权经销
由于较厚的涂层里溶剂挥发和吸氧受到阻碍，所以固化速度非常慢。天津气体三防漆
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