使用三防漆前：1、PCB板一定要用洗板水清洗干净，不能用酒精。2、清洗过的板可以放进烤箱烘烤干，PCB板要完全干之后才能刷三防漆。3、如果是喷涂三防漆，喷之前先摇一下瓶身，让里面的漆能够均匀，再对着板喷。4、如果是刷涂的三防漆，刷之前把桶里的漆搅拌均匀再刷涂。5、所有的三防漆常温下固化时间是几分钟到十几分钟，完全固化都是24小时。可以加温到60度30分钟能完全固化。常规不可涂覆器件：漆大功率散热器，散热片，功率电阻，大功率二极管，水泥电阻，拔码开关、电位器（可调电阻），蜂鸣器，电池座，保险丝座，IC座，轻触开关，继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管（非指示作用）、数码管，接地螺丝孔。所有喷漆的空桶均须盖紧并放在规定的地方，空桶、残渣、废液须由专业的废弃物处理公司统一处理。三防漆漆厚度0.1-0.3mm之间为宜。浙江美国crc电子三防漆授权代理
涂覆PCBA三防漆有哪些工艺要求？1、清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，30—40分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。2、按产品尺寸及板面组件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。3、刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。4、刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。5、刷涂后插式组件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。6、在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。7、如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在初层完全晾干后才允许涂上第二层）。浙江美国crc电子三防漆授权代理底层已经固化的涂层能被上层涂层里的溶剂溶解。
三防漆时应注意避免的问题：一定要对涂覆的元器件进行涂覆试验并检测所需要涂层的性能。在特别的情况下，涂覆涂层材料的元器件有可能会出现故障，其原因有可能如下：生产过程中的残留物污染了元器件；生产中使用了不合适的涂层保护材料；材料涂层的固化被延迟，例如由于该类材料涂层太厚或者空气太潮湿或者空气流畅；涂覆过程中进行了操作或者加电压测试（比如有电池），除了这些不正常的故障外还有可能出现水的电解和结晶形成。如果三防漆后在很短的进间内进行功能测试，必须确保较厚的涂层或者元器件底部涂层里没有溶剂残留物，因为这些溶剂残留物可能影响电路板组装件的功能。这个问题对于水性涂层材料尤其重要。有时候在有电导通区域里，如果涂层里的水汽没有完全挥发则可能导致故障。
三防漆：三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。它们的工艺选择一般由产品的黏度（不同的浓度有不同的固含量）决定。各三防漆厂家一般有自己的稀释剂来稀释配置不同浓度的产品，从而确定适合喷，刷，浸等不同工艺要求。含溶剂丙烯酸树脂三防漆（目前市场应用较广，大众化产品）特点：具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。三防漆当使用给定粘度材料时一定要进行相应的测试（恶劣气候测试）以确保获所需在的产品性能。
三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？电路板的应用范围很广，所以对其在工作环境中的可靠性测试就非常重要；这种测试可以在实际工作环境中进行，也可以在加速模拟环境中进行。灌封密封胶同样也可以在一系列环境中进行这种测试，以确定该类型灌封胶的相关参数以及适合使用的工作环境。这类测试实验过程一般需要把一定体积和形状的固化后的胶块，暴露在可控的空气环境中特定的时间。观察外观，测量胶块的尺寸、重量，比较测试实验前后有何变化。而且，电气性能的测试也可以进行比较，以确认是否适合产品的较终应用。通常用于局部的修补和维修，也可用于实验室环境或小批量试制/生产。河南管道三防漆官方认证
氧化固化的涂层材料没有完全固化（由于过早密封包装引起的）。浙江美国crc电子三防漆授权代理
涂覆三防漆出现的问题和解决方法：1、发白：作业的环境湿度较大；作业的对象含有水分；三防漆或容器中被混入水分。解决方法：要在湿度较低的环境（<75%）中涂覆；保持作业的板材洁净、干燥；三防漆和容器中不要混入水分。2、分层：生产过程中的前一个流程——焊接遗留下来的化学成分如助焊剂使得三防漆涂层的兼容性受到影响；由于漆层附着力较差，移除保护时造成分层。解决方法：进行三防漆前要对电路板进行清洗、烘干；减小膜的厚度；涂层达到指触干燥时（涂层仍柔软）去除保护。浙江美国crc电子三防漆授权代理
