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  • 原装LCP薄膜生产供应,LCP薄膜
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LCP薄膜基本参数
  • 产地
  • 日本
  • 品牌
  • 日本可乐丽
  • 型号
  • LCP
  • 是否定制
LCP薄膜企业商机

随着5G兴起,5G手机,5G基站,5G材料等被看好,一夕之间所有与5G有关的产品,原料,技术,有关企业都被挂上风口之说。虽然5G元年是2019年,但真正的普及,大面积使用是在2020年及2020年之后。2019-2020年是5G材料和5G技术的完善、进一步发展的阶段,其中我们就不得不提LCP。LCP被冠以高评价,是在5G手机、电脑等产品中比不可少的一样材料。

LCP的独有导致门槛高LCP(液晶高分子,LiquidCrystalPolymer)是一种各向异性的、由刚性高分子链构成的芳香族聚酯类高分子材料。LCP独有的机械性能,既有液体的流动性又呈现晶体的各向异性,冷却固化后的形态又可以稳定保持。LCP按形成液晶像的条件不同,又可以分为LLCP和TLCP。

独特的性能使得LCP备受青睐,可以***使用在5G产业中,但也正是因为独特,其技术门槛相对较高,LCP树脂、LCP薄膜、LCPFCCL、LCP软板、LCP模组等都需要大量研发投入。这导致LCP材料应用没有集中在一家企业手中,基本处于不同领域不同巨头的状态。



LCP 的应用划分中,电子占比约为 80%.原装LCP薄膜生产供应

LCP性能优异,成为5G器件关键材料

高速接口传输线方面为了进一步提高数据接口的传输速度,并减小空间占用,可使用具有良好高频特性的LCP软板替代传统接口电缆。在数据接口高速化趋势下,终端天线、高速接口传输线、服务器内部传输线等应用对LCP软板的替代需求日益增加,或将逐渐替代传统传输线。

封装方面:

随着电子产品等对小型化的不断追求,将元器件埋置在多层电路板中是行业技术的长期发展趋势。多层结构的LCP可实现天线和射频前端等高频电路的模组化封装,其功能属性和产品价值也势必随之提升。5G时代天线和射频前端中的元器件数量都将急剧增加,将毫米波电路埋置封装到多层电路板内的需求日益迫切。官方授权经销LCP薄膜来电咨询LCP是前2种类型:一种是溶致液晶,溶于溶剂时具有液晶性质。另一种是热致液晶,熔化时具有液晶性质.

由于5G高速、高频等特点,为保证可靠性、减少信号在传输过程中的损耗,5G通信对天线材料的介电常数、介质损耗因子等指标有更高要求。目前4G时代手机天线所用的柔性电路板(FPC)基材主要是聚酰亚胺(PI),这是综合考虑了PI其优良的机械强度、弯折性能、持续稳定性、耐热性、绝缘特性等优点。但是,由于PI基材吸水率太大,介电常数(Dk)和介质损耗因子(Df)也较大,尤其对工作频率超过10GHz的产品影响***,因此很难满足5G时代对天线材料的要求。


在以终端天线模组为下游需求的薄膜级LCP领域,产业链由上游基础原材料、中游柔性覆铜板(FCCL)及软板(FPC)制造和下游天线模组制造构成,进入终端市场。上游基础材料包括树脂、薄膜等,用于制造FCCL,中游厂商将FCCL进一步加工为FPC,***递延至下游天线模组厂商。


LCP 材料性能优异、传统应用***,供给集中于美、日。LCP 是一种全芳香族液晶聚酯类高分子材料,特殊微观结构赋予其优异宏观性能,应用***且需求增速较快,70%以上用于电子电气领域,18 年全球需求7万吨(+7.7%),14-18 年均需求复合增速近10%。


LCP 材质具有低介电常数(Dk=2.9)、低介电损耗(Df=0.001-0.002)的特质,更适用于高频信号传输。

LCP外观:米黄色(也有呈白色的不透明的固体粉末)。无论是哪一种类型的LCP,其分子主链上都拥有大量的刚性苯环结构,这决定了其特殊的物化特征和加工性质。LCP由于分子链保持着高度的规整性,所以加热到晶化温度以后,只要稍微给一点剪切力,LCP溶体的流动性便会变得像水一样,这一特性使得LCP更容易成型薄壁小型化的一些连接器制件。

液晶高分子结构同时LCP的染色能力也极差。即便是染成黑色,也没有办法做到钢琴漆的那种黑,或者标准炭黑的那种黑,通常黑色的LCP都是灰灰的。除了黑色,其他配色也极为简单,除了本色的淡黄色,基本没有其他的颜色的产品了。


液晶高分子聚合物(Liquid Crystal Polymer),简称LCP。是80年代初期发展起来的一种新型高性能特种工程塑料.官方LCP薄膜生产厂家

连接器绝缘体常用尼龙和 LCP 材料。原装LCP薄膜生产供应

LCP制膜技术由少数日本企业掌握,且能够实现成熟应用的更少。薄膜技术按商业化成熟度可分为实验品(样品)——产品(符合要求)——商品(成熟应用)三个阶段。根据我们产业调研,目前市场上掌握天线用LCP制膜**技术的企业主要是日本村田、日本可乐丽以及日本千代田,而能够真正达到商品阶段的就属日本村田和可乐丽。

主流厂家以吹膜法以及流延、双向拉伸制膜技术解决制膜过程中LCP分子取向问题。由于LCP分子刚性强、排列规整,分子链易取向,所以往往成膜后在宽幅(TD)方向受力易破膜,因此现有的制膜技术都是以打乱分子取向为出发点。美国Superex公司**早投入LCP薄膜制作,通过旋转摸头来破坏分子排列的顺向性,其产品主要应用于食品包装;同时,比较有**性的就是日本村田Murata通过双轴延伸二次加工方式来增加TD方向分子排列;此外日本住友拥有涂布加工制膜的**技术。


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