三防漆浸涂法的注意事项：线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。到致性差；过多的人工操作可能会对产品造成成不必要的物理性损伤；浸涂法的要点是：应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比；浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷；应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力；应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带，如果选择普通胶带，则必须使用去离子风机。使用烘炉烘烤加速固化，同时注意有充足的空气流通如果太快包装而涂层没有完全固化。江苏管道泄漏三防漆
三防漆在使用涂覆过程应注意那些？三防漆在使用喷涂前后的过程中都很繁琐，有些事项是必须要注意的，每一步都是环环相扣。1、在涂覆作业时，请严格按照涂覆机、固化炉及其它设备的操作指引来作业，按要求做好设备的保养和检查，并注意戴好防静电手套。2、在取用三防漆时，请注意三防漆与稀释剂的用量和比例，取完三防漆及稀释剂后均须将桶盖拧紧，并将它们放置在通风无阳光直射，温度低于30℃，远离明火、电源及电磁干拢的环境中存放，存放货架须良好接地。漆膜的好坏对三防漆的“三防”效果影响很大，希望客户在使用过程中结合生产实际情况，确定严格的生产工艺，以达到防护、高效、节约的较佳效果。江苏管道泄漏三防漆三防漆由于较厚的涂层里溶剂挥发和吸氧受到阻碍，所以固化速度非常慢。
三防漆时应注意避免的问题：一定要对涂覆的元器件进行涂覆试验并检测所需要涂层的性能。在特别的情况下，涂覆涂层材料的元器件有可能会出现故障，其原因有可能如下：生产过程中的残留物污染了元器件；生产中使用了不合适的涂层保护材料；材料涂层的固化被延迟，例如由于该类材料涂层太厚或者空气太潮湿或者空气流畅；涂覆过程中进行了操作或者加电压测试（比如有电池），除了这些不正常的故障外还有可能出现水的电解和结晶形成。如果三防漆后在很短的进间内进行功能测试，必须确保较厚的涂层或者元器件底部涂层里没有溶剂残留物，因为这些溶剂残留物可能影响电路板组装件的功能。这个问题对于水性涂层材料尤其重要。有时候在有电导通区域里，如果涂层里的水汽没有完全挥发则可能导致故障。
涂覆PCBA三防漆有哪些工艺要求？1、清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，30—40分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。2、按产品尺寸及板面组件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。3、刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。4、刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。5、刷涂后插式组件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。6、在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。7、如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在初层完全晾干后才允许涂上第二层）。线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。
三防漆之浸涂法：浸涂法从涂覆工艺初期至今，一直有较普遍的使用，适用于需完全涂覆的场合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是较有效的方法之一。浸涂法的优点是：可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行，投资小；材料转移率高，可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应；而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。浸涂法的缺点是：涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，同溶剂按发也需要不断补充；涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费；需要遮盖相应部位；遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力；涂布质量难以控制。纯粹的物理固化型材料，不适合进行二次涂覆。江西气体三防漆
熔剂也容易被封住不能挥发从而影响涂层性能，比如粘连性和电气绝缘能力。江苏管道泄漏三防漆
PCB板不涂覆三防漆会如何呢？手指印或者汗液影响：PCB板制造几乎每个环节都贯穿人工操作，被污染风险较大，特别是汗手，我们可以了解下汗手指印具有哪些成分，一般有水分、无机盐、脂肪类油脂、有些喜欢化妆的还有化妆品、护肤品等等危害，残留在元器件、元件引脚、焊线等地方，再加上外界环境的作用，短则2、3个月后电路板表面就会出现元器件发霉、元件引脚被腐蚀断裂等等现象。在PCB板制造完后进行清洗板面，喷涂三防漆，可以保证后段组装工序使用到产品上的PCB板各方面工作正常，所以解决手指印带来的危害，还是使用PCB三防漆、电防胶。江苏管道泄漏三防漆
