涂覆三防漆出现的问题和解决方法：1、起气泡：当炉温过高时，漆膜表层快速结皮，而较多的溶剂留在漆膜中使得漆膜表层下的溶剂快速挥发形成，也有可能是由于三防漆的粘度太高或者涂覆过厚导致溶剂难以挥发出现大气泡。当出现小气泡时，主要在压缩空气式漆罐涂覆方式。解决方法：大气泡——优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度；增加固化前流平溶剂挥发量，如增加烘烤前自干的时间；测量涂料的粘度，可以使用稀释剂调整粘度。涂覆时减小胶量，减少重叠涂覆区域，涂覆的厚度以0.1-0.3mm之间为宜。小气泡——降低漆罐的气压；更换稀释剂的类型；降低固化炉温；增加固化前流平溶剂挥发量。2、裂缝与划痕：裂缝是由于膜厚过厚，在引脚，元器件边缘等表面张力过大的地方。划痕来自于涂覆过程中的制具或机械的划伤。解决方法：减小膜的厚度；优化炉温曲线，炉温不能过高，让漆膜缓慢干燥、固化，以达到较佳的性能。在涂覆干燥以及包装的过程中注意减少划痕产生。一般是涂覆质量要求不是很高的场合。福建管道三防漆批发
三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？电路板的应用范围很广，所以对其在工作环境中的可靠性测试就非常重要；这种测试可以在实际工作环境中进行，也可以在加速模拟环境中进行。灌封密封胶同样也可以在一系列环境中进行这种测试，以确定该类型灌封胶的相关参数以及适合使用的工作环境。这类测试实验过程一般需要把一定体积和形状的固化后的胶块，暴露在可控的空气环境中特定的时间。观察外观，测量胶块的尺寸、重量，比较测试实验前后有何变化。而且，电气性能的测试也可以进行比较，以确认是否适合产品的较终应用。天津美国crc电子三防漆批发三防漆适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种工艺。
那么PCB上的白色残留物对三防漆有什么影响呢？这些白色斑点大部份是助焊剂的残留，还有一些胶的结晶体、灰尘等等，而助焊剂是酸性的，残留物长久停留在面板上会腐蚀，同时也会降低三防漆的保护效果。有白色残留的地方，漆膜也是较容易脱落的。首先会影响覆膜的附着力，实际长了还会腐蚀板子焊点和元器件，影响板子的可靠性。即使是免清洗的助焊剂，离子残留也应控制在1.56ug.NaCl/m2以下（J-STD-001标准），松香也有要求，123级电路板分别要求低于200，100，40mg/cm2。你所说的白色液体如果是来自其它工艺，较好追查根本原因，要求供应商改善工艺，杜绝这种污染源。
三防漆层的去除方法：微研磨法。采用喷刷方式，将特殊配方的介质微粒导入压缩气流，在特定可调的压力下将介质有选择性地喷射到所需清理三防涂层的部位，将PCB及元器件上的三防涂层快速、有效地清理。微研磨法操作必须非常熟练，不能让高速粒子进入研磨位置周围的柔软保护膜中。2、化学溶剂法。这是目前去掉三防漆层较常用的办法。化学溶剂法能否成功取决于需去除的三防漆层的化学性质和具体溶剂的化学性质。所选用的化学溶剂要确保不会损坏基板和返工位置邻近的部位。在大多数情况下，化学溶剂并不真正把涂覆层溶解掉，而是让它膨胀。从价格和性能方面综合考虑，还有出现上述类型三防漆会出现交叉现象出现，如有机硅改性三防漆。
PCB板不涂覆三防漆会如何呢？漏电或短路现象。电气电路上由于未有作任何防护，长时间下积满灰尘后，由于灰尘容易吸潮气，有了潮气的灰尘电阻会减小，使得导线局部漏电，容易造成控制电路工作不正常甚至发热起火。比如说我们经常用的电脑，时间较久了，出现开机不正常，清理一下线路板后，又可以正常开机，就是因为电路板积满太多灰尘并且电路板无三防漆保护造成，严重情况下，清洗也没有用，只有直接更换主机了。所以防止产品出现漏电或短路现象解决方法，使用PCB三防漆、电防胶。工作完毕后，要及时清洗用过的器皿，整理、檫试工具和设备。山东crc70三防漆经销商
工具和设备要充分接地，并做好静电防护措施。福建管道三防漆批发
处于外界环境中的电子PCB组件，几乎都存在被腐蚀的风险，其中水是腐蚀较主要的介质，水分子很小，足以能穿透某些高分子材料的网状分子间隙而进入内部或通过涂层的针眼而达到底层金属产生腐蚀。当大气达到一定湿度即可引起PCB电化学迁移、漏电电流和高频电路中的信号失真等现象发生。三防漆是指在PCB表面涂一层薄薄的的绝缘保护层，它是目前较常用的焊后表面涂覆方式，有时又称为表面涂覆、敷形涂覆。它将敏感的电子元器件与恶劣的环境隔离开来，可较大改善电子产品的安全性和可靠性并延长产品的使用寿命。三防漆可保护电路/元器件免受诸如潮湿、污染物、腐蚀、应力、冲击、机械震动与热循环等环境因素的影响，同时还可改善产品的机械强度及绝缘特性。福建管道三防漆批发
