在集成电路和分立电子元器件失效分析中，器件表面涂覆的三防漆会妨碍我们对器件表面真实封装形貌的观察，并且将会对扫描声学显微观察的结果产生影响。因此将三防漆去除干净且不对元器件造成损伤，对于电子元器件的组装工艺和失效分析结果的准确性是十分重要的。三防漆层的去除方法:对已涂覆有三防漆的电路组件进行返修，更换有缺陷的元器件时，应根据要返修的部位，先清理该部位上的表面涂覆层，并且不能影响到周围的元器件及涂覆表面。室温下氧化固化类材料在不黏手阶段后需要24个小时进行完全固化/化学交联反应。山东管道泄漏三防漆NFC认证
涂覆PCBA三防漆有哪些工艺要求？1、清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，30—40分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。2、按产品尺寸及板面组件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。三防漆刷涂前后对比3、刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。4、刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。5、刷涂后插式组件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。6、在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。7、如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在初层完全晾干后才允许涂上第二层）。河南透明保护漆三防漆进行二次涂覆时请注意当涂层厚度大于100微米进涂层容易起皱，比如电路板的缝隙处。
目前，中国的自动点胶机行业在引进国际较高设备时未能实现良好的消化。吸收、创建，无法在市场中追踪和分析，增强其站起来的能力，抓住市场的机会，全自动三防漆设备器落后于外国公司，没有竞争优势，没有市场主动权。国内自动点胶机行业必须加快转型升级步伐，以满足快速增长的市场需求和日益多样化的客户需求。汽车工业需要三个防油漆保护电路以免受以下条件的影响，例如：汽油蒸发、盐雾/制动液。汽车中电子系统的使用正在迅速增长，因此使用三种防油漆已成为确保汽车电子设备长期可靠性的基本要求。自动点胶机行业正在成为国民经济的重要组成部分。自动分配器材料、在自动分配器设备领域中迅速发展。优化产业链结构，走向深化发展，将成为行业未来的发展趋势。自动涂布机开启了自动分配器机械自动化技术的时代。在此之后，随着控制和驱动技术、伺服技术和数字概念的参与，自动点胶机械市场经历了几轮变革。目前，中国已成为世界上较大的商品生产国和出口国。与此同时，全球关注的焦点也在增长较快的、市场。
PCB三防漆厚度标准要求：大多数电路板产品涂层的正常厚度为25至127微米，部分产品的涂覆厚度更低。如何使用工具测量：电路板必须使用较薄的涂覆材料提供较大程度的保护，才能较大限度地减少热量滞留，额外的重量增加以及各种其他问题。有三种主要方法来测量保形涂层的厚度。湿膜厚度计–湿膜厚度可以使用合适的仪表直接测量。这些仪表包含一系列凹口，每个齿具有已知的校准长度。将测量仪直接放在湿膜上进行薄膜测量，然后将该测量值乘以涂层的固体百分比，以计算近似的干涂层厚度。千分尺–在涂层发生之前和之后，在电路板上数个位置进行千分尺厚度测量。固化的涂层厚度减去未涂覆时的厚度并除以2，得到板的一侧的厚度。然后计算测量的标准偏差以确定涂层的均匀性。千分尺测量较好采用不会在压力下变形的较硬涂层。超声波测厚仪–这种测量仪使用超声波测量涂层厚度。它具有优于涡流探头的优势，因为它不需要金属背板。厚度取决于声音从换能器传播，穿过涂层，从PCB表面反射回来所需的时间量。这种方法相对安全，不会损伤PCB。三防漆装上新的元器件后，再将该区域用刷子或溶剂清洗干净，然后干燥，重新用涂料涂覆好。
三防漆层的去除方法：1、机械方法。机械方法指用锋利的小刀或手握砂轮等工具刮、切或打磨漆层，或者采用竹签等器具手工进行物理剥离，这对操作者提出了较高的要求，容易给产品带来严重的损害。虽然机械方法去掉三防漆保护层也许是较容易的方法，但却是人们较不愿意使用的。2、加热法。一般采用电烙铁直接加热到一定的温度把三防漆烧透。但是多数固化后的三防漆能耐住很高的温度，需要非常高的温度或较长时间去除，会使旁边的漆膜变色或老化，留下一些残留物，甚至可能会烧焦层压基材或使之分离。而且一些对温度较敏感的元器件不适合采用此方法。涂覆层一旦膨胀，就可以很容易地把它轻轻刮掉，或者轻轻擦掉，如有机硅三防漆。三防漆如果涂层里的水汽没有完全挥发则可能导致故障。河北管道三防漆零售
通风不畅导致氧化固化过程中的副产物排出受阻，这些副产物可能腐蚀或者形成盐灯物质。山东管道泄漏三防漆NFC认证
三防漆时应注意避免的问题：一定要对涂覆的元器件进行涂覆试验并检测所需要涂层的性能。在特别的情况下，涂覆涂层材料的元器件有可能会出现故障，其原因有可能如下：生产过程中的残留物污染了元器件；生产中使用了不合适的涂层保护材料；材料涂层的固化被延迟，例如由于该类材料涂层太厚或者空气太潮湿或者空气流畅；涂覆过程中进行了操作或者加电压测试（比如有电池），除了这些不正常的故障外还有可能出现水的电解和结晶形成。如果三防漆后在很短的进间内进行功能测试，必须确保较厚的涂层或者元器件底部涂层里没有溶剂残留物，因为这些溶剂残留物可能影响电路板组装件的功能。这个问题对于水性涂层材料尤其重要。有时候在有电导通区域里，如果涂层里的水汽没有完全挥发则可能导致故障。山东管道泄漏三防漆NFC认证
