针对真空电镀加工废气管理技术存在的问题，提出相应的对策：首先，可以将车间内的点采集改变为点采集和表面采集的结合，即在关键污染物排放处设置污染废气采集设备，并对整个场站进行表面采集车间要确保车间空气中的污染物浓度不超过限值;其次，可以概述酸和碱性废气，铬雾，物，氮氧化物等喷雾液的特性，以制备可以将所有废气一起吸收的吸收液，或者研究一套通用的吸收液。吸收过程，确保电镀生产中的所有废气均被吸收和净化。电镀加工可以使产品具有更强的耐腐蚀性，更好的耐磨性和更好的导电性。化学镀镍不是全能的，不是什么零件都可完成的表面处理工艺。镀镍磷加工处理
电镀加工可以使产品具有更强的耐腐蚀性，更好的耐磨性和更好的导电性。然而，电镀加工制造商在电镀加工之前有很多程序要做。这些步骤可以提高电镀加工零件的质量。使电镀加工零件表面光滑，使粗糙的表面达到一定程度的光滑度。处理方法很多，例如刷涂，抛光，喷砂，喷丸，轧制等。精加工电镀加工零件的表面。在上一步的基础上，您可以执行抛光处理以增加表面的亮度。我们可以通过各种抛光方法来处理它，例如机械抛光和电解。抛光，化学抛光等。镀镍磷加工处理在功能性应用方面，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚。
化学镀镍加工工艺是当今非常受欢迎的一种外表处理工艺，该工艺也是比较复杂的一种工艺，需要做好很多处理工作因为化学沉积是无外加电场的影响，化学镀镍层是非常均匀的，因此关于基体资料的外表原有缺陷和粗糙形貌几乎没有任何整平缓掩盖的效果；换言之，只要在少缺陷和外表粗糙度较低的基体资料外表上才干获得高质量的化学镀镍层。化学镀镍加工之后的工件有时外表会有涂层、铁锈或氧化层，这些工件外表不止嵌进了残留物质，并且腐蚀产品附着得很牢。在这种情况下，应先采用机械办法清洁外表，以确保后续化学清洗和活化工序的质量。
镀镍工艺可以组成双层镍工艺或三层镍工艺，这种多层镍工艺的防护性能优于铜镍铬组合镀层工艺，近年来比较流行。黑镍。这是一种具有良好消光性能的镍镀层。镀层中大约含镍40%.60%，其余为锌、硫及有机物。这种镀层硬度比镀锌黑钝化硬，耐磨性能好。多用于光学仪器及摄像设备的制造。也用于太阳集热器的制造。珍珠镍（又称缎面镍）。这是一种外观似缎面状的镀镍层，在阳光下不会产生眩目的反光，人眼注视时不会感觉眩晕、疲劳。这类镀层普遍用在汽车制造、手术器械、机床、仪器仪表等其他行业。化学镍电镀加工是为了提高工件外表耐蚀性以及耐磨性。
镀液使用后期，溶液中亚磷酸根聚集，浓度增大，容易析出白色的NiHPO3.6H2O沉淀。加入络合剂以后溶液中游离镍离子浓度会大幅度的降低，可以控制镀液后期亚磷酸镍沉淀的析出。加入络合剂使镀液中游离镍离子浓度大幅度下降，从质量作用定律看降低反应物浓度反而提高了反应速度是不可能的，所以这个问题只能从动力学角度来解释。 镀镍的络合剂简单说法是有机添加剂吸附在工件表面后，提高了它的活性，为次磷酸根释放活性原子氢提供更多的能，从而增加了沉积反应速度。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。不锈钢镀镍磷加工工厂
镀光亮镍有很多优点，可以省去繁重的抛光工序。镀镍磷加工处理
现在化学镀镍加工办法得到了普遍运用，是金属表面处理的首要办法，简略便利，节能减耗，而且镀层美丽，作用好。但是要注意的是，加工往后要注意对废渣废液进行处理，不能直接排放，否则会污染环境。一般，这种工艺中所运用的堆积剂为石灰乳，在一定的PH值下，废液里所含的有毒物质和大多数的镍离子都会与堆积剂发作反应而堆积到废液底部，也可在废液中参加一些氧化剂，意图是将废液中的有机物去除，有利于镍离子加速反应，还可减少废水的需氧量。等这些物质完全变成堆积物堆积下去后，可采用一些过滤的办法将堆积物过滤出来。检测一下废水中是否还有有毒的物质，假设没有的话，能够将废水排放出去了。镀镍磷加工处理
