水性涂料罐内变质发臭的问题相信涂料厂家都碰到过。涂料发臭轻则影响外观状态、涂装效果;重则易导致涂料变质报废。如何避免水性涂料的变质发臭?1.尽量避免涂料用水自带细菌。高温季节尽量避免使用已经发酸、有味的洗缸水,避免使用地下水,避免使用贮存了较长时间的贮罐水。比较好使用经过消毒处理的纯净水自来水,杜绝生产用水带来细菌的机会。2.生产机器要保持清洁。尤其有些小厂,有时几天没生产,洗缸水就在缸内存放,砂磨机中料也易被细菌感ran,生产前一定要清洗干净。3.尽量避免原材料中带来细菌。水性涂料的原材料平时要存放在干燥、整洁的环境,避免在存放过程中感ran细菌。尤其乳液要现开现用,一次用不完的一定要密封。纤维素如果要制成预凝胶,一定要现做现用,高温季节一定不要做库存,否则极易感ran细菌。其它水性助剂也要随取随用,要及时密封好。4.生产过程中要控制PH调节剂千万不能与防腐剂混合,以免导致防腐剂失效。加料时也尽量将二者分开加,减少对防腐剂的影响。5.生产过程中要控制打浆和砂磨过程中的温度,尽量不要超过50℃,以免卡松类防腐剂失效。6.高温季节的防腐剂用量要加大,一般建议用些含甲醛释放物的防腐剂,如HF-I等。想知道油性涂料与水性涂料的区别?山西耐烧蚀水性涂料
在当今的涂料工业领域,环保是无法避免的主题之一。在此背景下,环保型涂料增长迅猛,逐渐成为涂料领域的发展主流。水性涂料是环保型涂料发展迅速的一个领域,目前已有不少成熟的产品和技术推向市场水性涂料是以水作溶剂或分散介质的一类涂料,具有绿色、环保等特点,在建筑涂料领域已得到较大规模使用。随着全球各国越来越重视环境保护,使用水性涂料代替已成必然趋势。从20世纪60年代出现以来,水性涂料经过了多年发展,已形成多品种、多功能、多用途、多规格的庞大体系。我国水性涂料行业虽然起步较晚,但随着经济快速发展,水性涂料取得了长足进步,在家具办公涂料方面木器涂料水性化趋势明显。尽管水性涂料取得巨大成效,但要完全替代其他类型涂料还有很长距离。同时,涂料行业的发展离不开标准的规范和引导。而《绿色设计产品评价技术规范水性建筑涂料》作为涂料行业绿色设计产品评价技术规范,对于规范和引导涂料行业发展意义重大。有利于助推扩大绿色产品政策的社会影响力,提升社会效应,并可深入推进品牌建设,引导消费,满足了行业结构转型、供给侧结构性改i革的要求。一系列涂料行业标准已经陆续落地实施,推进涂料行业的转型进程。海南防烫伤水性涂料烘烤型水性涂料对施工环境条件要求还是比较严格,同时还增加了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗。
水性涂料、粉末涂料以及高固体份涂料将逐步替代传统的溶剂型中涂、面漆,成为现代环保型汽车涂料的主流。日本、美国、德国等合资品牌汽车近9成都采用了汽车水性涂料。此外,水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料,某些人对于水性涂料并没有正确的认识,水性涂料相对于溶剂性油漆涂料,具有以下特点:水性涂料以水作溶剂,节省大量资源;水性涂料消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;水性涂料只采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在10%左右,而阴极电泳涂料已降至,对降低污染节省资源效果明显;水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;水性涂料对材质表面适应性好,涂层附着力强;水性涂料涂装工具可用水清洗,较大减少清洗溶剂的消耗;水性涂料电泳涂膜均匀、平整。
工程机械行业的涂料性能需求。水性漆的漆膜应用于工程机械表面,鉴于工程机械如挖掘机、卡车等,通常为室外施工使用、长期抵御着风刮雨淋、环境污染,对漆膜的防护要求较高,因此对于漆膜的硬度,附着力,柔韧度、耐候性、耐冲击等都具有较高的要求。工程机械用涂料按照涂层划分,可分为底漆、中涂和面漆。底漆:工程机械常年室外露天作业,承受风刮雨淋,直接与空气、粉尘接触,底漆的主要任务是承受附着力和耐腐蚀性能重任。底漆需具备的对钢材良好的附着力,干燥后漆膜的机械强度需达到优级,对下一工序的中涂和面漆具有良好的兼容性。中涂:在底漆和面漆之间起衔接作用,作为承上启下的中间层,中涂漆需要牢固的附着在底漆表面,同时具有填平性,能够很好的弥补底部的缺陷,消除底漆表面的洞眼和纹路等。面漆是涂装的后一层,也体现涂层的整体效果。因此面漆的选择要具有优异的耐候性,可以抵抗恶劣的天气,具有合适的硬度,耐磨性好,耐水性优异,除了基础性能指标满足之外,还要要具有高的光泽度和丰富的色彩,兼具装饰性能。调整水性涂料的耐水性可以从三个方面考虑。
水性涂料以水为溶剂,具有传统溶剂型涂料无法比拟的优点:(1)以水为溶剂,来源易得,容易净化。(2)施工及储运过程中无火灾危险,不易燃烧,安全性好;(3)不含苯类等有机溶剂,对人体健康无影响。(4)可以采用喷、刷、流、浸、电泳等多种施工方法,容易实现自动化涂装。但水性涂料也存在一些缺点:(1)水的蒸发潜热高,成膜干燥时间较长,尤其是在低温高湿环境下。(2)含酯键的树脂容易水解,以致涂料的贮存稳定性较差;(3)涂膜中残留的亲水性基团会降低涂膜的耐水性和防腐蚀性能;(4)水的表面张力较大,对基材的附着力较差,且容易引起涂膜的缺陷如起泡、针i孔等;(5)对颜填料的润湿和分散性较差,易产生浮色和分层等现象;(6)易被微生物侵蚀,出现发霉等现象。尽管水性涂料的优缺点明显,但随着水性化手段的多样化,生产工艺的完善,超滤技术的应用,废水处理技术的提高以及各种助的添加技术,如添加湿润分散剂,缓蚀剂,杀菌剂等,水性涂料性能在不断的提高。例如KDD研发了多种能够用于水性涂料的丙烯酸树脂,解决用户的困难,致力于为行业用户提供高质量用品。因为水性涂料符合节能、经济、环保、安全的原则,使得水性涂料在涂料工业中占有越来越重要的地位,逐渐被市场接受。在当今的涂料工业领域,环保是无法避免的主题之一。天津耐候性能高水性涂料
如何避免水性涂料的变质发臭?山西耐烧蚀水性涂料
水性涂料在汽车工业中的成功应用主要得益于以下几个方面:一是水性涂料低碳、环保。相比传统的油性车漆,水性涂料当中有害物质VOC的排放比油性涂料降低70%,有利于保护环境,顺应了低碳环保的发展潮流。二是水性涂料本身具备优异的性能。在车辆喷漆方面,水性涂料流平性、附着力、耐磨性更好,使面漆的鲜映性及丰满度更高,且抗石击、抗划擦,使用水性涂料补漆,色泽与功效都更接近原厂品质,更符合车主爱车的消费需求。三是水性涂料是汽车行业发展的主要趋势。从涂料行业角度看,水性涂料取代油性涂料有利于实现行业内资源的重组和企业的优胜劣汰,率先采用水性涂料有助于在未来汽车市场发展中抢占先机。四.是水性涂料的应用有助于体现汽车企业的社会责任和提升其企业形象。水性汽车涂料性能好,且低碳环保,不仅能够提升汽车企业的服务质量和形象,而且对于保护环境具有积极意义,有助于塑造企业担当社会责任的形象。五是水性涂料的应用为汽车涂装工人提供了更加安全、健康的环境。水性涂料中含有的有害物质比例较低,有助于保护油漆工人的健康。山西耐烧蚀水性涂料
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