在当今的涂料工业领域，环保是无法避免的主题之一。在此背景下，环保型涂料增长迅猛，逐渐成为涂料领域的发展主流。水性涂料是环保型涂料发展迅速的一个领域，目前已有不少成熟的产品和技术推向市场水性涂料是以水作溶剂或分散介质的一类涂料，具有绿色、环保等特点，在建筑涂料领域已得到较大规模使用。随着全球各国越来越重视环境保护，使用水性涂料代替已成必然趋势。从20世纪60年代出现以来，水性涂料经过了多年发展，已形成多品种、多功能、多用途、多规格的庞大体系。我国水性涂料行业虽然起步较晚，但随着经济快速发展，水性涂料取得了长足进步，在家具办公涂料方面木器涂料水性化趋势明显。尽管水性涂料取得巨大成效，但要完全替代其他类型涂料还有很长距离。同时，涂料行业的发展离不开标准的规范和引导。而《绿色设计产品评价技术规范水性建筑涂料》作为涂料行业绿色设计产品评价技术规范，对于规范和引导涂料行业发展意义重大。有利于助推扩大绿色产品政策的社会影响力，提升社会效应，并可深入推进品牌建设，引导消费，满足了行业结构转型、供给侧结构性改i革的要求。一系列涂料行业标准已经陆续落地实施，推进涂料行业的转型进程。水性涂料在重防腐领域大有可为!防冷凝水性涂料价格
随着水性漆市场需求量越来越多，很多人对水性漆还是不够了解，在喷涂施工过程中遇到很多疑问，比如温度要达到多少的时候，施工效果才会更佳等！小编通过简单分析来帮您更加了解温度对水性涂料施工的影响！1.环境温度对喷涂施工参数的影响，温度对水性涂料施工的影响。目前好的水性涂料可在15-35℃温度范围内进行空气喷涂，已经能够符合大部分车厂涂装车间的施工温度条件；当温度条件低于15℃时，由于水性涂料使用去离子水作为稀释剂，不能像溶剂型涂料一样通过选用不同挥发速度的稀释剂来调整稀释剂挥发速度，因此，在超出的温度范围的条件下，需要通过调整喷涂参数来完成涂装：当温度低于15℃时，施工粘度需上调5-10s，同时延长两遍喷涂之间的流平闪干时间；当温度超过35℃时，则需要适当降低施工粘度,缩短流平闪干时间。2.温度对水性涂料适用期的影响，温度对水性涂料施工的影响。水性聚氨酯漆在标准温度条件下（25℃）的适用期可以满足≥4h的要求，但随着环境温度的提高，水性漆中多异氰酸酯固化剂与水的反应速率加快，适用期缩短速度比溶剂型涂料明显要快：在30℃条件下适用期缩短至4h以内，在35℃条件下适用期缩短至，当温度达到40℃时，缩短至1h,不便于现场施工。浙江户外隔热水性涂料水性环氧树脂涂料具有优异的金属附着性和防腐蚀性，同时还有很好的化学稳定性和粘结性能。
水性工程机械涂料的发展现状.2005年，工程机械进入高速发展期，工程机械主要生产厂家规模原来越大.且大多采用先进制造工艺提高产量，也建立了许多大规模涂装线，当时的涂装线大多根据溶剂型来进行设计，水性涂料在工程机械行业的研究和应用相对轨道交通、集装箱等行业相对较晚，进展也比较缓慢。2007年以前，只有很少的工程机械企业应用水性漆进行涂装，虽然水性涂料在其他行业已经大面积应用，但是不同行业有不同的特点，工程机械产品在结构、功能、用途等方面与其他机械行业产品存在较大差异，这也与当时水性涂料的工艺性局限以及成本方面的因素有很大关系，水性涂料在工程机械行业并没有得到快速应用。随着大气污染治理措施的加强，环保型涂料的需求上涨，水性涂料在工程机械的应用得到实质性的进展，水性漆厂家的研究也开始增多，部分企业开始进行小批量的试用。从2007年开始，水性涂料在工程机械行业研究与应用的讨论和报道越来越多，通过水性涂料企业的提高改进以及工程机械的应用表明，水性涂料完全能够满足工程机械产品的涂装质量需求。到了2018年，大多数的工程机械企业开始关注水性涂料，加入了水性涂料的应用队伍，随着工程机械行业的进步。
水性建筑涂料以水为分散介质，以合成树脂聚合物乳液为成膜物质。聚合物乳液的最低成膜温度一般为10℃-40℃，也就是说乳液必须在环境温度高于最低成膜温度时，乳液才能形成性能合格的漆膜起到装饰保护作用，否则乳液不能形成致密连续的漆膜，涂层的装饰保护功能会丧失。虽然产品在配方设计时会通过添加成膜助剂、防冻剂降低涂料的最低成膜温度及储存温度，但也只能是做到5℃的成膜温度及-5℃的短时间储存温度。所以冬季施工储存水性建筑涂料产品时必须注意以下事项：1.施工温度必须在5℃以上，湿度要在80%以下。气温低于0℃后不得室外施工。2.应充分了解当地当时的天气情况，避免大雾、雨雪及霜冻天气施工，并保证涂料施工后6小时内不出现雨雪天气。3.冬季施工底材必须彻底干燥，腻子养护时间必须保证，更好在气温稍高时段淋水养护1-2遍，并在腻子层PH值低于10，含水率低于10%后才能进行底漆施工，底漆必须彻底干燥后才能进行下道工序。4.真石漆、质感涂料、水性多彩涂料等厚质类涂料在低温条件下施工必须多次薄喷，保证充分成膜，切不可一次厚涂导致成膜不良引起漆膜弊病。且需要充足的干燥时间，保证涂膜干燥后再进行罩面保护施工。水性涂料对涂装设备腐蚀性大。
工程机械行业的涂料性能需求。水性漆的漆膜应用于工程机械表面，鉴于工程机械如挖掘机、卡车等，通常为室外施工使用、长期抵御着风刮雨淋、环境污染，对漆膜的防护要求较高，因此对于漆膜的硬度，附着力，柔韧度、耐候性、耐冲击等都具有较高的要求。工程机械用涂料按照涂层划分，可分为底漆、中涂和面漆。底漆：工程机械常年室外露天作业，承受风刮雨淋，直接与空气、粉尘接触，底漆的主要任务是承受附着力和耐腐蚀性能重任。底漆需具备的对钢材良好的附着力，干燥后漆膜的机械强度需达到优级，对下一工序的中涂和面漆具有良好的兼容性。中涂：在底漆和面漆之间起衔接作用，作为承上启下的中间层，中涂漆需要牢固的附着在底漆表面，同时具有填平性，能够很好的弥补底部的缺陷，消除底漆表面的洞眼和纹路等。面漆是涂装的后一层，也体现涂层的整体效果。因此面漆的选择要具有优异的耐候性，可以抵抗恶劣的天气，具有合适的硬度，耐磨性好，耐水性优异，除了基础性能指标满足之外，还要要具有高的光泽度和丰富的色彩，兼具装饰性能。什么是水性耐高温涂料?江苏工业防火水性涂料
水性工程机械涂料产品特点。水性工程机械涂料的通用型产品，主要包括水性环氧底漆和水性聚氨酯面漆。防冷凝水性涂料价格
涂料工业：水性环氧树脂涂料具有优异的金属附着性和防腐蚀性，同时还有很好的化学稳定性和粘结性能，水性环氧树脂涂料是目前涂料行业研究的重点。水性环氧树脂涂料的分类。目前水性涂料品种繁多，大致分为三种主要类型:水分散型、胶体分散型、和水溶性。市场上广使用的主要是疏水性环氧树脂和亲水性胺类固化剂2个组分，根据2个组分的物理形态可分为5种类型。水性环氧树脂的分类方法很多，按照经典的分类方法将水性环氧树脂涂料分成Ⅰ型、II型、Ⅲ型、Ⅳ型等4类：Ⅰ型水性环氧树脂体由低分子液体双酚A环氧树脂和水性固化剂组成。采用各种活性稀释剂来调节环氧树脂的黏度和固化后涂膜的交联密度。II型采用高分子量固体双酚A型环氧树脂。环氧树脂是亲油性分子，其亲水亲油平衡值(HLB)小于Ⅲ型。Ⅲ型由低分子量的液体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成，低分子量液体环氧树脂乳液一般采用相反转技术制备。Ⅳ型水性环氧树脂Ⅳ型由Ⅲ型改进而来。由水性环氧树脂乳液和聚氨酯改性环氧固化剂组成。防冷凝水性涂料价格
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