金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。 金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。清洗剂：金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质。清洗是金属表面处理中较其重要的一环。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。镁合金脱脂剂工艺特点：去除工件表面的氧化膜、油膜及杂质为形成性能优异的皮膜奠定基础。电镀光亮剂厂商
光亮电镀镍添加剂的溶液配制：1. 注入三份之二的纯水于代用缸 (或预备槽)中，加热至 80°C。 2. 加入所需的硫酸镍、氯化镍、氯化钠和硼酸，搅拌使其完全溶解。 3. 加入碳酸镍或 4% 氢氧化钠溶液，调整酸碱度(pH 值)至5.2。 4. 加入 2.5 毫升/升双氧水，加入前先以纯水稀释，搅拌打气2 小时。 5. 加入活性碳4 克/升，搅拌数小时，然后静置整晚。 6. 用过滤泵，把镀液滤入已清洁之电镀槽内。 7. 将过滤泵清洗干净，然后再填装活性碳粒(0.2 克/升) 及助滤粉 (0.2 克/升)。 8. 用波浪状的假阴较 (Dummy Cathode) 以低电流密度 (0.1 - 0.4 安培/平方分米) 连续电解6 小时以上，或直至低电流密度区镀层的颜色由暗黑变浅灰色为止。 9. 加入稀硫酸（10%），调整酸碱度(pH 值) 至操作范围。 10. 加入纯水至所须容量。 11. 加入上表中的镍添加剂后，并加热至操作温度便可以开始试镀。山东金属氧化物催化剂怎么卖铝合金钝化剂可以提高材质和涂膜的密着性。
酸性脱脂剂主要由无机酸、氧化剂、高价金属离子及表面活性剂等成分组成。其中无机酸可以是H2SO4、HO4、HF、亚磷酸、硼酸等。H2SO4对铝合金有弱浸蚀能力，能润湿整个金属表面，使自然氧化膜溶解，油污松动。高价金属离子一般选用Fe,一般以硫酸铁、硝酸铁等铁盐形式加入，以加速铝的腐蚀，铁离子可以在铝表面发生置换反应，形成微电池，使铝表面产生微量氢气，将油污带出铝表面；同时，铁离子还可以阻止它脱脂液对不锈钢设备的腐蚀。在酸性脱脂液中，选择耐酸性强的非离子或阴离子表面活性剂如长链脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基二甲基胺氧化物为较好。
镁合金表现处理剂的应用：镁合金表面处理方法包括化学转化膜处理、化学氧化处理、阳较氧化处理、等离子微弧阳较氧化处理、表面渗层处理、金属涂层处理、有机物涂层及其他等。1.氟化物阳较氧化：在120V下，在25%氟化铵槽中进行交流阳较氧化，去掉表面杂质并形成一薄层珍珠似的MgF2膜。因该膜使有机处理结合较差，在进一步处理前，通常在沸腾的铬酸中将它剥去。金属涂层处理：镁合金也可用金属涂层加以保护，金属涂层可使用电镀、化学镀或热喷涂方法获得。镁合金脱脂剂能有效去除工件表面的离型剂。
铝合金钝化剂药液维护可采用喷淋的方式，喷淋压力：0.5-1.5bar，且有必要使用过滤，较好每小时两个循环。工艺流程：酸性或碱性除油—水洗－除渍去灰—水洗两次—JPL－277钝化—水洗两次—甩干或烘干。废水处理：本品为水溶性浓缩液，安全无毒，废水处理用石灰即可中和沉淀溶液及洗涤水。安全贮存：1、本产品为弱酸性液体，处理时应戴胶手套等劳保用具，使用时应有良好的通风设置——处理后应立即冲洗。若接触了皮肤和眼睛，请用大量水冲洗，避免时就医处理2、轻拿轻放，储存场所应通风、干燥、阴凉，严禁太阳直射或暴露于室外。要注意铝合金钝化剂药液不得靠近热源、酸碱、氧化物等腐蚀性物质。铝合金钝化剂具有优良的防变色能力。常用低磷化学镍药剂销售
化学镀镍药剂主要适用于要求镀层不含重金属的金属制品的装饰、防腐、耐磨性镀层。电镀光亮剂厂商
镀镍药剂操作工艺流程1、工件前处理:前处理对镀层质量至关重要,要使镀前的工件表面无污染，并且是处于活化状态，此过程主要有：除油，除锈，抛光，水洗。 2、酸洗活化：用酸洗活化剂浸泡工件2-3分钟，再水洗干净。 3、用热的去离子水冲洗工件，使工件升温，以避免下一步施镀时，冷工件吸收镀液热量而降温，导致停镀。 4、按照0.5-1.5dm2/升的装载比分散地吊挂在镀液中，控制镀液温度在意85-92摄氏度。 5、施镀过程中要有适度的轻搅拌，使温度及镀液分布均匀，从而保证化学镀镍的稳定进行，和镀层的一致性。同时，要对镀液进行循环过滤。滤网：孔径1-8微米，耐100摄氏度，耐酸。电镀光亮剂厂商
