铝合金钝化剂适用于铝或锌合金的表面钝化，生成的钝化层具有极强的稳定性，提高了材质和涂膜的密着性和材料的耐腐蚀性，耐腐蚀性能优异，合金压铸件一般可达到24小时以上，裸膜中性盐雾可达360小时以上。本品环保，安全无毒，符合欧盟RoHS法规。废水处理简单，采用浸泡或喷淋方式可根据客户的成膜颜色要求调整生成灰色、本色、蓝白色、浅蓝色、浅黄色、淡彩色的无定型的无机膜层，膜层具有小于0.8mOhm/cm2低接触电阻，耐高温等特点，普遍应用汽车，摩托车，航空，电子设备，建筑行业，白色家用电器，机械配件、通讯设备、铝合金散热器、电气行业等于各种工业领域。镁合金脱脂剂是新型的由多种表面活性剂和缓蚀剂组成的环保型脱脂剂。常用金属表面处理药剂商家
金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。主要包括清洗剂、防锈剂两大类。金属表面处理技术分机械处理（如喷砂、抛光、高压水冲洗等）与化学处理两大类。至于涂料、电镀等技术已发展为一门金属防腐蚀技术，其所用的化学药剂通常不包括在这里所指的金属表面处理剂的范畴内。清洗剂：金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质。清洗是金属表面处理中极其重要的一环。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。工业金属表面处理药剂预定脱脂剂形成一层均匀干净的镁合金表面，为形成性能优异的皮膜奠定基础。
镁合金脱脂剂是一种新型的由多种表面活性剂和缓蚀剂组成的环保型脱脂剂。镁合金脱脂剂是一种新型的由多种表面活性剂和缓蚀剂组成的环保型脱脂剂。脱脂剂具有强大的除油和清洁能力，同时有效去除工件表面的氧化膜、离型剂及杂质，形成一层均匀干净的镁合金表面，为形成性能优异的皮膜奠定基础。脱脂剂对镁基体不产生腐蚀。工艺特点：去除工件表面的氧化膜、油膜及杂质，形成一层均匀干净的镁合金表面，有利于后续工艺良好结合力的形成。不腐蚀镁合金基体。适用于镁合金的喷涂或者电镀的前处理。
铝合金钝化剂药液维护：钝化之前，工件必须清洁无氧化皮和水合残膜，清洗槽体，按比例加入JPL－227和纯水搅拌均匀，冬天水温低，化学成膜慢，钝化槽应适当加温至标准温度后再处理工件以保证耐盐雾的稳定性。钝化之后，有条件较好用纯水洗净，在烘干和储运过程中，要防止污染和高温（80℃以下）每处理1m²产品，带出/消耗约20g左右原液，看不同工件表面光洁度略有偏差，定期检测PH值，需适时添加原液，及时调整到范围内，控制杂物质，尤其是碱性物质避免原液的份外消耗。化学镀镍药剂操作工艺流程：酸洗活化：用酸洗活化剂浸泡工件2-3分钟，再水洗干净。
化学镀镍药剂产品由A、B、C三剂组成，A和B按比例1：2开缸，以A和C按比例1：1添加，作为中间补充剂。开缸药剂的配制:1、用A剂与B剂加水配兑，配兑比例为A：B：水=1：2：7。2、用纯净水把镀槽清洗干净。然后在槽内加入槽容积一半大小的纯净水。3、先将B剂按比例加入到槽内搅拌均匀，在搅拌的同时缓缓加入A剂。4、搅拌均匀后测试镀液PH值，用10%的氨水调节PH值到4.7±0.2。5、加入去离子水到规定的体积。6、加热镀液将镀液温度稳定在意86-92摄氏度。化学镀镍药剂镀层中不含有任何有毒重金属，因此镀层环保无毒,完全符合RoHS指令标准。工业镁合金脱脂剂销售厂家
化学镀镍药剂销售需要注意哪些事项？常用金属表面处理药剂商家
镁合金脱脂剂注意事项：当被处理工件过重油污时,应适当考虑增加镁合金脱脂剂的用量，当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,通常处理面积在20-25m2/L/内，这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理。为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。金属涂装前处理工艺流程如下：脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗。常用金属表面处理药剂商家
