环氧富锌底漆用途有，该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆，特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用 需涂两道以上面漆。该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具有优良的耐热性、切割和焊接性能，与无机或有机涂料配套性良好。环氧富锌底漆的组成以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。环氧富锌底漆在防腐涂装系统带来的阴极保护效果是其它油漆不能代替的。苏州候车厅环氧富锌底漆
环氧富锌底漆性能：1、耐腐蚀性高：环氧富锌底漆耐腐蚀性优异，可以耐油品，化学药品，弱酸弱碱，耐水防潮，抵抗工业大气，隔绝盐雾等等；2、附着力强：环氧富锌底漆涂层与基体结合力强，环氧富锌底漆漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固。3、防腐性能优：环氧富锌底漆附着力好，防腐性能优，寿命长。4、施工性能优：环氧富锌底漆可喷涂、刷涂、辊涂施工，漆膜流平性好，低温环境也可发生固化反应；5、高效方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。6、环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%，而高固体分重防腐涂料环氧富锌底漆的固体分则可达70%到80%，甚至90%到100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。宁波候车厅环氧富锌底漆优点环氧富锌底漆常配套中间漆使用，如环氧云铁中间漆，起到加厚涂层、提高防腐性的目的。
环氧富锌底漆是涂料的一种，但是比常规的涂料具有特定的优势，从耐水性能，保护性能等方面比其他同类的涂料要更具优势。环氧富锌底漆在实际应用中主要作为各种底材的直接接触的保护层，能够很好的保证底材的耐久性能以及抗腐蚀的能力。环氧富锌底漆作为重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。环氧富锌底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。环氧富锌底漆漆膜中含有大量的锌粉，具有阴极保护作用，防锈性能优异；附着力极好；耐油、耐水性好，能与大部分防锈漆和面漆配套使用。
环氧富锌底漆贮存期限：25℃的条件下，至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。并且本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。以及一些关于环氧富锌底漆的安全措施：1、避免接触皮肤和眼睛；2、如果油漆接触到皮肤，应该用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即去医院就医。3、保证良好的通风。4、油漆中都含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。5、在现场要遵守一切健康安全规定。环氧富锌底漆涂料施工温度宜在0～35℃之间，施工时应注意天气变化。
环氧富锌防锈漆是两组分构成，其中是以环氧树脂，颜填料，溶剂等材料经过混合而成，起到了防护性，屏蔽掉各种的腐蚀物质，对基材有良好的耐受性，那么在使用的时候，根据要求，清理基材上的杂质，使用配上一定的溶液清理基材上的油脂等杂物，再用清水清洗是基材，要是基材有锈蚀等杂质，使用喷砂方式处理，较后使用扫帚清理灰尘，确保基材是无杂质，干燥。并且将涂料的两组分进行混合，注意比例的搭配，使用的时候，还需要经过熟化，熟化15min，经过熟化的涂料需要在6h内使用完，避免影响到涂料的性能，另外注意涂料的用量不易过多，可在现场多次调配涂料，避免影响到涂料性能。环氧富锌底漆的涂装能够发挥保护基材，而且还能够弥补表面细纹，提升整体平整感觉。上海铝单板环氧富锌底漆成份
环氧富锌底漆对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力。苏州候车厅环氧富锌底漆
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