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环氧富锌底漆基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 环氧富锌底漆
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
环氧富锌底漆企业商机

作为金属含量极高的钢结构建筑物体,环氧富锌涂料是金属材质防腐防锈的高手,尽管钢结构表面的防护涂装,不止环氧富锌底漆一种选择,但是它的保护效能却是较为较全和深入的,不能够发挥防腐蚀,防锈蚀效能,同时还带来电化学保温的附加效能,无形中让富锌涂料在钢结构表面,形成强大的双重防腐功效。不同区域功能的钢结构环氧富锌底漆,拥有一一对应的漆膜厚度,如日常底漆功能时,环氧富锌底漆漆膜厚度为60μm;而车间工件底漆功能时,钢结构环氧富锌涂料漆膜厚度通常为25μm;当作为户外钢结构、装饰防腐工程时,环氧富锌底漆漆膜厚度又变为25μm。环氧富锌底漆应保存在通风、干燥库房内,涂装前金属结构表面处理应达到设计与规范要求,并保持干燥。湖州钢结构环氧富锌底漆厂家

环氧富锌底漆漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐腐蚀性好等特点。加之本底漆配套性强,不须去掉涂膜或进行机械加工、切割、电焊等作业。环氧富锌底漆的组成是为双组份。甲组份由环氧树脂、锌粉、多种助剂、混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。环氧富锌底漆可普遍应用于各种钢板、型钢和成型件经抛丸表面处理达到要求等级后涂敷本底漆做打底之用。环氧富锌底漆的施工事项:1、使用时应现用现配。2、环氧富锌底漆涂装前应对被涂物进行表面处理,推荐采用喷砂法,其除锈等级为Sa2.5级标准,处理后的钢铁表面应在8h内涂完本漆。3、涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀,然后再按配漆比甲组份:乙组份=100:10(重量比)混合均匀后,再熟化20min即可进行涂装,配制好的漆应在4h内用完。苏州钢结构环氧富锌底漆优点环氧富锌底漆涂料混合环氧富锌底漆与固化剂按照10:1的质量比添加。

环氧富锌底漆在进行涂装的时候,要注意涂装时漆膜的质量。涂装环境是影响漆膜质量的主要原因之一,其中温度、湿度、风力等影响更加重要。温度:基材表面温度应高于3℃,避免基材表面凝露;涂装温度应在5℃-40℃之间;冬季低温涂装应使用冬季型固化剂,有利于涂层固化。湿度:环境相对湿度应在85%以下,避免水汽混入漆雾造成漆膜起泡。风力:特别是在户外进行喷涂工艺涂装时,风力过大会造成漆料很大的浪费,因此,大风天气不宜施工。

在现在普遍的防腐涂料中,环氧富锌底漆是一款应用非常普遍的涂料,并且经过长期的市场调查验证,环氧富锌底漆也的确表现出了一种非常优异的耐腐蚀特性。环氧富锌底漆含有丰富的锌粉,锌作为活泼金属非常容易发生化学反应,当锌-铁-腐蚀介质三者共存状态下,进而形成了原电池效应,就会产生电化学腐蚀,铁将失去电子然后被腐蚀,锌的电位更低化学性质更活泼,会导致锌失去电子并且将电子传递给铁,这就是阳极保护阴极的电化学保护原理。环氧富锌底漆常用配套产品如环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等,都可以达到长效防腐蚀的目的。

环氧富锌底漆的组成特点:环氧富锌底漆是由锌粉、由A组分环氧树脂为基料并加入超细锌粉,环氧树脂等为一组份A以固化剂为B组分采用聚酰胺树脂作为固化剂配制而成的双组份重防腐底漆,具有常温干燥,锌粉不易沉淀等特点。性能和用途:该漆漆膜中锌粉含量较高,有良好的附着力和优异的耐水、防腐性能。还具有漆膜快干,抗油等特点,能与大部分防锈漆及面漆配套。漆膜厚度控制在20微米左右不影响焊接性能。该漆可作为造船各部位和桥梁的钢板经抛丸喷砂处理后的保养底漆,钢铁结构表面防腐涂层。环氧富锌底漆也可用于仓库、机房、车间的地坪。无锡机械设备环氧富锌底漆批发

环氧富锌底漆施工的时候注意这些问题,以提高底材的附着力和强度。湖州钢结构环氧富锌底漆厂家

环氧富锌底漆的作为防腐底漆使用时,推荐的干膜厚度是60μm,以无气喷涂一遍较为方便,刷涂一般用于小面积喷涂,有气喷涂时,可以采用两遍喷涂的方式施工。 环氧富锌底漆作为车间底漆,用于工件的临时防腐涂层,有焊接等需求是,推荐的干膜厚度是25μm一道,采用有气喷涂方式一遍施工。依据实际工程经验而言,国内环氧富锌底漆普遍锌粉含量偏低,同时对表面处理的要求也达不到,推荐增加干膜厚度至70-80μm,特别是户外长期的钢结构防腐、装饰工程。湖州钢结构环氧富锌底漆厂家

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