环氧富锌底漆漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐腐蚀性好等特点。加之本底漆配套性强，不须去掉涂膜或进行机械加工、切割、电焊等作业。环氧富锌底漆的组成是为双组份。甲组份由环氧树脂、锌粉、多种助剂、混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。环氧富锌底漆可普遍应用于各种钢板、型钢和成型件经抛丸表面处理达到要求等级后涂敷本底漆做打底之用。环氧富锌底漆的施工事项:1、使用时应现用现配。2、环氧富锌底漆涂装前应对被涂物进行表面处理，推荐采用喷砂法，其除锈等级为Sa2.5级标准，处理后的钢铁表面应在8h内涂完本漆。3、涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀，然后再按配漆比甲组份：乙组份=100:10（重量比）混合均匀后，再熟化20min即可进行涂装，配制好的漆应在4h内用完。环氧富锌底漆具有良好的耐水性，耐油性和耐溶剂性。上海机械设备环氧富锌底漆施工
环氧富锌底漆是一种双组份富梓环氧底漆,本品为以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的双组份化学固化干燥型特种涂料产品,干漆膜中锌粉含量高达80％，其有优异的防腐蚀及耐磨损的性能。需要配合相应的面漆使用。其适用范围是：作为长效保护底漆涂装在中等至严重腐蚀环境中的钢材表面。本品可被多种专门的油漆配套涂覆，也可为喷砂清洁过的钢板表面提供临时保护，作为焊接底漆。同时也可用作防火涂料的配套高级防锈底漆。嘉兴钢结构环氧富锌底漆厂家推荐环氧富锌底漆对基材表面要求较高，必须做好表面处理工作。
环氧富锌底漆是工业生产防腐蚀喷涂中常见的面漆商品，尤其适用钢架结构新项目的工程施工，环氧富锌底漆归属于重防腐蚀涂料，在销售市场历经很多年的运用主要表现出出色的维护特点。环氧富锌底漆的使用量十分大，喷涂不锈钢板材、公路桥梁、工程建筑等，获得出色的防腐蚀实际效果。其关键用以重防腐行业钢架结构的防腐蚀维护。如公路桥梁钢结构、塔杆、化工厂设备、石油管道、冶金工业钢架结构、港口物流、深海设备、工程建筑工业厂房等。在多道涂层的钢结构防火蚀管理体系中，环氧富锌底漆和无机物富锌底漆的特性基础一样，彻底能够应用环氧富锌底漆替代无机物富锌底漆。从工程施工视角看来，环氧富锌底漆更加适合。
环氧富锌底漆性能：1、耐腐蚀性高：环氧富锌底漆耐腐蚀性优异，可以耐油品，化学药品，弱酸弱碱，耐水防潮，抵抗工业大气，隔绝盐雾等等；2、附着力强：环氧富锌底漆涂层与基体结合力强，环氧富锌底漆漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固。3、防腐性能优：环氧富锌底漆附着力好，防腐性能优，寿命长。4、施工性能优：环氧富锌底漆可喷涂、刷涂、辊涂施工，漆膜流平性好，低温环境也可发生固化反应；5、高效方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。6、环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%，而高固体分重防腐涂料环氧富锌底漆的固体分则可达70%到80%，甚至90%到100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。环氧富锌漆具有环氧漆附着力优异，漆膜坚韧，耐碱，耐潮湿的特性。
环氧富锌底漆的运用：环氧富锌底漆常见公路桥梁、储存罐、海运集装箱、钢架结构、无缝钢管、深海服务平台、船只、港口设备等安全防护喷涂。关键用以公路桥梁、船只、水上原油海上钻井平台、海港机器设备及一切喷砂处理后的的墙面或者材料。环氧富锌底漆中的锌粉成分达到90%之上。因为建筑涂料中的锌粉成分很高，使锌粉顆粒与被涂的钢材表层可以较深接触，起了光电催化的管道阴极保护功效。富锌底漆不但有一般锌粉防腐漆的有机化学防锈处理功效，更关键也有光电催化的管道阴极保护功效。环氧富锌底漆调整环氧富锌底漆涂料粘稠度，不理想的油漆粘稠度状态。浙江桥梁环氧富锌底漆附着力
环氧富锌漆可以配套多种涂料，配套方案多样。上海机械设备环氧富锌底漆施工
环氧富锌底漆贮存期及运输：1、有效储存期一般来说都是为一年，过期的话就会按照环氧富锌底漆的相对应的标准检验，如符合对应质量要求便仍可使用。2、环氧富锌底漆应保存在通风、干燥库房内，涂装前金属结构表面处理应达到设计与规范要求,并保持干燥，一定要防止阳光直射，并且隔绝掉火源、远离热源、防止雨淋、碰撞等意外事故。还有：漆膜厚度根据使用环境进行调整，但是会改变环氧富锌底漆的用量和干燥时间。并且要求施工现场一定要严禁使用明火、并且加强排风、注意施工安全。上海机械设备环氧富锌底漆施工
