环氧富锌底漆涂料漆膜表干后出现粉尘颗粒怎么办：①改善环氧富锌底漆施工环境，有很多反馈环氧富锌底漆漆膜粉尘问题的施工人员，经过检查后，都发现自身的环氧富锌底漆涂料喷涂环境不是特别理想，如场地中伴有粉尘与风沙，防范之后，症状得以快速缓解。②调整环氧富锌底漆涂料粘稠度，不理想的油漆粘稠度状态，会诱发很多的附加施工问题产生，粉尘颗粒当然也是众多问题中的一种，施工时按照环氧富锌底漆产品说明书进行重新调漆后，施工问题就迎刃而解了。③稀释剂的合理选择，每种防腐漆产品都有与之匹配的稀释剂制剂，环氧富锌底漆涂料也同样需要购买配套的稀释剂，环氧富锌底漆涂料稀释剂强度不够或配套性能差，就是导致施工问题出现的另一个因素所在。富锌底漆不但有一般锌粉防腐漆的有机化学防锈处理功效，更关键也有光电催化的管道阴极保护功效。南通水性环氧富锌底漆
环氧底漆施工过程当中应该注意哪些要点：一、在配制环氧底漆之前，切记要增添到当中的固化剂一起搅拌均匀。二、在每次配制环氧底漆的时候，都应该多多考虑相关油漆的使用时间、该工程的施工能力、每天的需求量等因素。三、严格按照环氧底漆的产品说明书进行调漆，什么时候要用，再什么时候调配。并且保证调配好的油漆在规定的时间范围中，使用完毕。一旦调配的油漆超过了规定的时间，切记不要再进行使用。这样不仅影响工程质量，也导致油漆性能不佳。四、在施工过程当中，一定要目测相关施工涂料的情况，是不是存在结块、有没有分层的情况，上漆均匀才行。铝单板环氧富锌底漆施工环氧富锌底漆具有良好的耐水性，耐油性和耐溶剂性。
环氧富锌漆主要是作为防腐体系中作为配套底漆使用，和其他涂料相比较而言，更具有良好的防锈能力，以及钝化基材的能力，为能够将提升漆膜的质量，则需要配合相应的涂装。为能够提升环氧富锌漆的质量，需要底材处理质量达到涂漆要求，对于基面处理主要是：在清理基材之前，需要对基材进行结果处理，例如是对边角部位进行打磨，以及对基材进行磨平，使之能够完整覆盖在基材。再有对基材进行清洁处理，将影响涂漆的粘结力杂质进行清理，并确保基材是没有油污。
环氧富锌底漆是涂料的一种，但是比常规的涂料具有特定的优势，从耐水性能，保护性能等方面比其他同类的涂料要更具优势。环氧富锌底漆在实际应用中主要作为各种底材的直接接触的保护层，能够很好的保证底材的耐久性能以及抗腐蚀的能力。环氧富锌底漆作为重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。环氧富锌底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。环氧富锌底漆漆膜中含有大量的锌粉，具有阴极保护作用，防锈性能优异；附着力极好；耐油、耐水性好，能与大部分防锈漆和面漆配套使用。环氧富锌底漆干燥快速，具有较好的施工性能。
环氧富锌底漆当然有水性涂料，产品名称为水性环氧富锌底漆，是以水为稀释剂，涂料环保无污染。水性环氧富锌底漆的特性绿色环保：以水为稀释剂，用以调节涂料粘度，对大气无污染，对环境和人体健康无危害，不燃不爆。水性涂装更健康、更安全、更质量。良好的防腐性能、良好的抗闪锈性、良好的施工性 、很好的厚涂施工性水性环保，对环境及健康无危害，无刺激气味锌含量高，阴极保护作用好，有效保护钢铁配套体系完善，与多种水性漆涂装，适应不同的工程领域耐盐雾性强，防腐保护更加长久。环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面。南通幕墙环氧富锌底漆
环氧富锌底漆对于施工经验不足的人员来说，漆膜厚度和施工间隔时间不好把握。南通水性环氧富锌底漆
聚氨酯面漆施工说明及注意事项：1.使用前需将油漆搅拌均匀；如有结皮请用100目滤网进行过滤。2.涂料施工温度宜在0～35℃之间，施工时应注意天气变化，在有雨、雾、雪天和相对湿度≥85%，夏季阳光直射下均不可施工。3.施工底材必须干燥，否则会鼓泡。调整粘度应用配套稀释剂，严禁加入水、醇、汽油等。4.配套涂料推荐为：环氧酯底漆、环氧富锌底漆（双）、环氧云铁中间漆（双）等，不可使用在醇酸类、酚醛类等耐硝基性较差的底漆上，否则会引起咬底、起皱、鼓泡等问题。5.双组份类油漆属于反应性油漆，施工前必须充分搅拌均匀，按规定比例配比准确，混期合均匀，静止熟化10min后才可使用。若气温低，可适当延长熟化时间，配好的涂料较长须在4小时内用完，以免胶结浪费；配好未用完的油漆严禁倒回桶内。稀释剂加量约为20-30%左右。南通水性环氧富锌底漆
