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环氧富锌底漆基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 环氧富锌底漆
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
环氧富锌底漆企业商机

环氧富锌底漆:表面处理:环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。底漆涂装:环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工,可有气喷涂或无气喷涂,膜厚在70-80μm为宜,漆膜24小时实干之后涂装中间漆。中间漆涂装:涂装间隔不宜过长,观察富锌环氧防锈底漆表面是否产生锌盐,如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆,喷涂1-2道,达到规定膜厚。面漆涂装:面漆一般选用装饰性较好且耐候较佳的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等,喷涂2道为宜,漆膜光滑平整,颜色均匀一致。环氧富锌底漆干燥快速,具有较好的施工性能。无锡管道环氧富锌底漆附着力

环氧富锌底漆与一般环氧底漆的区别:组成成分区别:1.环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉为主要原料,其中锌5261粉是其特性的主要来源,防4102锈性能强。2.环氧底漆以环氧树脂,防锈颜料为主,防锈相比富锌底漆要差。防锈机理区别:1.环氧富锌底漆中锌粉具有阴极保护作用,电化学防腐,防锈性能更强。2.环氧底漆主要以防锈颜料的屏蔽作用来达到防锈作用。功能种类区别:环氧富锌底漆主要以锌粉含量作为区别,锌含量不同价格不同,防腐性也有所差异,一般在60%、70%、80%环氧底漆的功能性和类型更多,性能提升1653空间更大。宁波钢结构环氧富锌底漆批发环氧富锌漆在进行涂刷时候,需要注意对应不同环氧,所要求的漆膜厚度也是不一样的。

聚氨酯面漆施工说明及注意事项:1.使用前需将油漆搅拌均匀;如有结皮请用100目滤网进行过滤。2.涂料施工温度宜在0~35℃之间,施工时应注意天气变化,在有雨、雾、雪天和相对湿度≥85%,夏季阳光直射下均不可施工。3.施工底材必须干燥,否则会鼓泡。调整粘度应用配套稀释剂,严禁加入水、醇、汽油等。4.配套涂料推荐为:环氧酯底漆、环氧富锌底漆(双)、环氧云铁中间漆(双)等,不可使用在醇酸类、酚醛类等耐硝基性较差的底漆上,否则会引起咬底、起皱、鼓泡等问题。5.双组份类油漆属于反应性油漆,施工前必须充分搅拌均匀,按规定比例配比准确,混期合均匀,静止熟化10min后才可使用。若气温低,可适当延长熟化时间,配好的涂料较长须在4小时内用完,以免胶结浪费;配好未用完的油漆严禁倒回桶内。稀释剂加量约为20-30%左右。

环氧富锌底漆对紫外线防护性能差需涂装面漆:环氧富锌底漆在户外大型的钢结构防腐中,凭借产品自身的特殊性,通过与基材表面发生反应,在其表面形成紧密的保护层,压抑外界腐蚀性因素对底材的侵蚀,即便是处在湿度比较大的情况下,依然可以组成电池反应,阻止电化学反应对金属基材的侵蚀。底漆一般不会单独使用,需要配套中间漆和面漆搭配成为完整的防腐防锈涂层,对于具有阴极保护作用的环氧富锌底漆而言也不例外,很多人会有这样的疑虑:因为油漆中锌元素的活泼性是无法掩盖的,环氧富锌漆是不是非常俱怕氧化,可事实并非如此,它并非单纯的纯粹物理防锈漆,其防锈性能并非完全依靠油漆中的锌元素以及树脂,而是锌元素和空气及其它介质发生了反应,生产的新物质会形成紧密的涂层,这才是防锈的关键。环氧富锌底漆若漆膜太厚或施工间隔时间太短,都会导致表层干燥而内部未干。

环氧富锌底漆使用方法:1、我们在使用环氧富锌底漆之前,一定要进行搅拌均匀。2、环氧漆凝固的速度取决于它的温度,如果通风比较好的话,还会影响到它的干燥度,所以在使用环氧富锌底漆的时候,一定要注意周边的环境,较好不要高于15度为好,如果高于了15度,可以添加稀释剂来达到环氧富锌底漆的粘合度。3、使用的时候先小面积地进行涂抹,可以进行刷涂或者是滚涂,如果是以这两种方式进行涂刷的时候,我们可以用薄涂多次来达到好一点涂抹效果。4、除此以外,还可以使用空气喷涂,使用空气喷涂基本上不需要稀释,为了方便使用,这种方法可以在里面加入一些环氧稀释剂。5、也可以使用无气喷涂,无气喷涂通常也是不需要稀释的,在使用这种方法的时候,同样里面要加入一些环氧稀释剂。富锌底漆不但有一般锌粉防腐漆的有机化学防锈处理功效,更关键也有光电催化的管道阴极保护功效。苏州不锈钢环氧富锌底漆成份

环氧富锌底漆以环氧树脂为基料,聚酰胺为固化剂,超细锌粉为主要防锈颜料。无锡管道环氧富锌底漆附着力

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