环氧富锌底漆在防腐涂装系统带来的阴极保护效果是其它油漆不能代替的，特别适用于重防腐蚀环境下的保护，再加上如今的防腐涂装大多采用底漆-中间漆-面漆的复合涂层结构，通过充分发挥每道涂装的性能优势，来实现较全保护基材的目的。在环氧富锌漆的涂装体系中，由于大多数配套面漆都有一定的酸性容易与锌发生反应生成产物导致层间附着力变差，通过涂刷中涂漆来起到一个过渡的作用，既可以避免底漆与面漆的直接接触，又可以达到更好的防腐效果。环氧富锌底漆在喷砂钢铁上具有优异的附着力。幕墙环氧富锌底漆哪家好
环氧富锌底漆附着力差原因：1、底材类型：环氧富锌底漆只适合用于钢铁、碳钢和铸铁等材质表面涂装，其他金属的附着力需要用专业的油漆。比如不锈钢表面就不能用环氧富锌底漆，需要用专业的ED1000环氧底漆才不掉漆。2、产品质量：看其是否超过保质期，是否按照要求进行配比，稀释剂与环氧富锌漆用量比例是否正确。3、底材处理：要将其进行彻底清洁，无污染物。存在锈渍的底材表面，需清洁至露出底材本色（近白）。另外，还要有一定的粗糙度，这也是提升附着力的有力保障。4、施工环境：合理施工温度为15-35℃，湿度是80以下。如果温度低于15℃时，可通过使用低温型**固化剂进行调剂。浙江幕墙环氧富锌底漆厂家推荐水性环氧富锌底漆的施工方法可用：无气喷涂，空气喷涂，刷涂等方式。
防腐涂料的应用解决了腐蚀的难题，随着化工研发的不断发展，各类防腐涂料相继推出，对钢材的防腐效果也越来越强。防腐涂料从早先的单一涂层到现在的复合涂层，从三四年的防腐到如今的20年防腐，防腐要求的提高推动的防腐漆性能的提升。环氧富锌底漆特别适用于腐蚀环境恶劣的条件使用，如海洋工程、沿海设施、桥梁工程、建筑涂装、钢结构工程等。环氧富锌底漆配套合理的涂装体系可以满足不同的涂装要求，常用配套产品如环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等，都可以达到长效防腐蚀的目的。
环氧富锌底漆对紫外线防护性能差需涂装面漆：环氧富锌底漆在户外大型的钢结构防腐中，凭借产品自身的特殊性，通过与基材表面发生反应，在其表面形成紧密的保护层，压抑外界腐蚀性因素对底材的侵蚀，即便是处在湿度比较大的情况下，依然可以组成电池反应，阻止电化学反应对金属基材的侵蚀。底漆一般不会单独使用，需要配套中间漆和面漆搭配成为完整的防腐防锈涂层，对于具有阴极保护作用的环氧富锌底漆而言也不例外，很多人会有这样的疑虑：因为油漆中锌元素的活泼性是无法掩盖的，环氧富锌漆是不是非常俱怕氧化，可事实并非如此，它并非单纯的纯粹物理防锈漆，其防锈性能并非完全依靠油漆中的锌元素以及树脂，而是锌元素和空气及其它介质发生了反应，生产的新物质会形成紧密的涂层，这才是防锈的关键。环氧富锌底漆具有良好的耐水性，耐油性和耐溶剂性。
环氧富锌底漆作为重防腐涂料，环氧富锌底漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧富锌底漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品，典型的如风力发电机、海洋船舶部件等，环氧富锌底漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧富锌底漆喷涂后，其形成涂层的主要作用：环氧富锌底漆具有以下特点:（1）厚膜化，环氧富锌底漆 干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高达2mm;（2）环氧富锌底漆 需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上;（3）环氧富锌底漆 有良好的附着力、物理性能和力学性能，对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。环氧富锌底漆因为锌粉用在环氧富锌底漆中作为一种防锈颜料，它是是深灰色。杭州铝单板环氧富锌底漆成份
不同区域功能的钢结构环氧富锌底漆，拥有一一对应的漆膜厚度。幕墙环氧富锌底漆哪家好
水性环氧富锌底漆涂装时有什么注意事项：水性环氧富锌底漆一般三组分包装，因此配料的配比要准确、混合搅拌要均匀；钢板要喷砂处理；湿度要越低越好，如果湿度太高，还没涂装易产生锈蚀，也不利于涂装后水分的挥发；水性环氧富锌底漆靠前道要尽量薄，让水分尽快挥发，减少水分在钢板的停留时间降低锈蚀的可能性；涂装好保持适宜温度和良好的通风。使用环氧富锌底漆注意事项如下：1、环氧富锌底漆不能与醇酸面漆配套使用，会发生皂化反应漆膜脱落。2、环氧富锌底漆施工时应注意，基材处理应达到瑞典除锈标准Sta2.5级以上，喷涂环氧富锌底漆后，与中间漆涂装间隔不宜过长，在喷涂中间漆时应观察，基材表面是否有锌盐，有需去除干净再涂装中间漆和面漆。幕墙环氧富锌底漆哪家好
