合成改性聚酰胺聚胺环氧氯丙烷湿强剂（PAE）树脂。通过实验得出的比较好合成条件为酸与胺的摩尔质量比是 1.05：1.0；酰胺化反应温度为 180℃；反应时间 120min；产物粘度 1320mPa•S；外观呈深黄色。改性反应温度为 90°C，反应时间为 30min。合成新型 PAE 时，交联反应温度确定为 60℃，反应 40min。因常温下的自交联反应，产物 PAE 有一定的保质期，在生产时一定要注意不要超过保质期，在保质期内使用完毕，防止产物自交联后发生凝胶现象，使得产品报废。
能发挥比较好湿***果且稳定性较好的 PAE 的合成反应条件为：酰胺化反应温度 180℃；改性反应温度 90℃，改性反应时间 40min，改性剂用量 25％；EPI 与中间体（摩尔比）为 0.85：1。PAE 在不同浆料中的增湿***果不同，PAE 在漂白针叶木、阔叶木混合浆中的比较好应用条件为：PAE 用量为 1.5%（绝干），AKD 用量为 2.0%（绝干），PAE树脂有效发挥作用的 pH 值范围约为 7~8，打浆度控制在 35~45oSR。PAE 与 CMC、APAM 等共用可以提高湿强度，达到一些对湿强要求较高的纸种的要求。 本产品为阳离子性树脂，除了特殊情况以外，尽量避免和阴离子物质直接混合。田鑫化工热固性树脂湿强剂诚信推荐
PAE与阴离子聚丙烯酰胺（A-PAM）的共用技术问题 ：A-PAM与阳离子淀粉是AKD中性施胶的双元助留系统，其助留效果已被实践所证实。若在中性施胶体系中加入阳离子湿强剂，从理论上讲，由于阴阳二种树脂在加入地点和时间上在一定间隔（湿强剂加入配浆池，A-PAM加入近网前箱的高位箱中），对纤维的留着和树脂本身的留着就起到良好的协同效应。即“桥联作用”从而使助留效果明显提高，但由于A-PAM对阳离子树脂的强烈吸附作用，和A-PAM本身对纤维的明显絮聚作用，使用不当就会造成絮凝，产生粘辊粘压榨和脱水困难等弊端。所以共用阳离子湿强剂时，A-PAM在用量上要谨慎，比较好不要超过70PPM，而原双无助留系统中用量一般150-200PPM对绝干浆计，而助留效果将优于原双元助留。
在PAE湿强剂在使用中，纤维的充分搅拌十分重要，随着搅拌的进行，新的纤维表面不断露出，湿强剂与纤维的吸附就更密切，作用就更明显。
有应用试验证明，高剪切力对PAE湿强剂影响很小。 非甲醛类聚合物湿强剂对AKD有增效作用，可减少AKD用量。
PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高，随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高；对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，抄纸过程有明显的助留、助滤作用；添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸；纸页定量不同，对PPE湿强剂的留着率有一定的影响。添加PPE后纸页经干燥其湿强度*达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到**值。
湿强剂
一般纸张被水透后或者是被水饱和时，其强度损失90%-96%，余下的4%-10%的强度就是湿强度，往纸内加入化学试剂，湿强度可以达到15%以上，这样的纸就是湿强纸，加入的化学试剂也就是湿强剂。
进入21世纪，环境保护已成为世界各国的共识，严格的环保立法要求造纸助剂必须是低污染的化学品，且应具有生物降解性，从而减少造纸厂废水的毒性和BOD5,COD等的各项指标。从整个湿强剂的研究发展来看，其发展方向是开发成本低，效果好，环境友好型的新型湿强剂，开发新一代无污染的湿强剂成为今后势在必行的发展趋势。 湿强剂可现场服务，给予指导。
湿强剂的作用机理
加入纸桨中的湿强剂通过纸的干燥处理发生化学变化，使纸张在水中不易影胀，从而产生湿强度，其作用机理主要包括以下几个方面:
(3)部分湿强树脂分布于纤维表面，由于树脂成熟后具有持久不变且溶于水的性质，从而阻止了水分子深入纤维空隙中，避免纤维因吸水膨胀而破坏纤维结合，因而增加了湿强度。（4）加热或其它化学条件下，能自身聚合固化或与纤维素反应形成共价链。本报告对造纸湿强剂行业投资机会的研究分为一般投资机会研究和特定项目投资机会研究，一般投资机会主要从细分产品、区域市场、产业链等角度进行分析评估，特定项目投资机会主要针对造纸湿强剂行业拟在建并寻求合作的项目进行调研评估。 通过一个纸张抗脏的拉力计来测它的拉力。无锡蓝森阳离子湿强剂生产厂家
本产品为阳离子热固型湿强剂，纸页下机时，湿***果*达60%左右，需放置15天左右才能完全熟化。田鑫化工热固性树脂湿强剂诚信推荐
湿强度、湿强剂与湿强纸的关系
普通纸在水中湿润饱和后，原有的抗张强度绝大部分会损失。在湿润状态下检测的纸张抗张强度称为湿强度。纸张的湿强度可分为初始湿强度和再湿湿强度。初始湿强度是指纸机上未烘干的湿纸的抗张强度。而再湿湿强度是指干燥后的纸张经水润湿后的抗张强度。习惯上湿强度指的是再湿湿强度。在纸张抄造中加入湿强剂能提高成纸的湿抗张强度，其湿抗张强度可达到干抗张强度的15-40% 。湿强剂就是用来增加湿纸页抗张强度的功能助剂。如果纸张的湿抗张强度达到了其干抗张强度的15%以上，该纸即为湿强纸[6]。湿强纸分为瞬时性湿强纸和长久性湿强纸。纸被水浸饱和后几秒钟就失去强度的为瞬时性湿强纸，如擦手纸。有些纸张的湿强度不会消失，长久保持，如钞票纸，为长久性湿强纸。另外，根据湿强度的大小可分为高、中、低湿强纸。
田鑫化工热固性树脂湿强剂诚信推荐
