冷冻油如果没有匹配好,将有可能造成压缩机烧坏,制冷系统瘫痪后,其影响不可估量。水冷螺杆式冷水机上使用的冷冻油应该使用原厂匹配的产品。较优合适的冷冻油能够让螺杆压缩机的制冷量更高,随之其效率高。螺杆式冷水机的应用千变万化,也就是压缩机的工况变化繁多,并且不同工质系统的回油情况不一样,所以油的选择也比较复杂。一般来讲,R22为表示的工质,选用矿物油居多,而以R404A和R134a为表示的工质,则选择合成油。大的类型选定后,还要根据不同的工况选择不同牌号的油。冷冻油可减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏及减少相互间的机械摩损。B04有哪些
将系统制冷剂回收至冷凝器侧,排出压缩机中的制冷剂,并从压缩机的排油角阀排出冷冻油。压缩机的冷冻油从滤油器上的放油阀排出。当润滑油为接近放完,时,从压缩机高压端的检测接头加入一定量的氮气,使润滑油带压加速排出,停止喷射压力,关闭放油阀。然后拆下压缩机的滤油器,放出油箱中的所有润滑油,然后清洗并紧固滤油器。根据压缩机的标准量添加润滑油。同时,系统被抽空。建议选择高(低)压侧角阀或其他相对高点作为真空泵的触点,以防止泵送冷冻油损坏真空泵。当进行真空保压或检漏时,观察压力是否反弹。注入润滑油,用干净的塑料管连接到放油阀上,塑料管的另一端放入油桶中(塑料管放在油桶的底部)。注油时,油桶应关闭,以减少空气对油的污染。定期检查或更换冷冻机油:首先次调试1000小时后,检查并更换冷冻机油,清洗滤油器。如果系统干净,每10000小时可以更换一次。上海冰熊RL32H工厂大的类型选定后,还要根据不同的工况选择不同牌号的油。
活塞式制冷压缩机曲轴磨损的原因可能有油品、机械、操作管理等方面,当然需要具体情况具体分析。其中冷冻油的质量好坏是影响曲轴磨损的主要原因之一。活塞式制冷压缩机转速高、负荷大、排气温度高,如果油品的粘度过低或润滑油清洁度不高,都会使曲轴发生异常的磨损乃至损坏。此外操作过程中发生油品混合,进入曲轴箱的液体制冷剂与冷冻机油混合并起泡沫导致各摩擦部位的润滑效果下降,从而加剧磨损。另外轴瓦和连杆瓦是由巴氏合金制成的,如果冷冻机油中含有其磨损的金属颗粒,会使曲轴的磨损加剧。以上这些属于基本常见的情况,只要注意避免,就可延长制冷压缩机的使用寿命。
冷冻机油主要用于润滑冷冻机中需要润滑的部位,与压缩机运转性能和使用寿命有密切关系,所以它的选择和应用,都是非常的重要。冷冻机按其结构可分为活塞式(或往复式)、回转式(包括螺杆式、转子式及滑片式等)以及离心式(或透平式)等3类。在活塞式制冷机中需要润滑的部位有活塞与汽缸壁、连杆轴瓦与活塞销或曲柄销、主轴颈与前后轴承轴瓦、曲轴箱、轴封及阀门等。而螺杆式制冷机中需要润滑的部位则有凸凹螺杆的转动啮合部分、螺杆前后的滑动轴承、主动螺杆的平衡活塞等。离心式制冷机中需要润滑的部位有增速齿轮、主轴承、轴端密封面等。由于活塞往复运动可能有部分冷冻油进入气缸并随高速气体带入系统中,同时由于润滑油蒸发也可能进入系统中与制冷剂混合,混合后的润滑油经过分离器大部分可以分离,也有少量仍随制冷剂进入冷却器等设备内。温度降低,润滑油冷凝,附着在冷却器和系统的管壁形成油膜,使传热效果降低,冷藏室的温度增高。另一方面,高压制冷剂气体也可能渗漏到润滑油中,使润滑油稀释。油温过低或多过高都将使冷冻油恶化,同时,还经常预示预示故障的到来。
冷冻油开始析出石蜡(油变混浊)时的温度称为浊点,当有制冷剂存在时,冷冻机油的浊点会下降。此外,全封闭和半封闭制冷机对冷冻机油的电击穿电压有一定的要求,一般要求在25kV以上。冷冻机油混用,几种不同牌号的冷冻机油混合使用时,会造成冷冻机油的粘度降低,甚至会破坏油膜的形成,使轴承受到损害;如果两种冷冻机油中,含有不同性质的抗氧化添加剂,混合在一起时,就有可能产生化学变化,形成沉淀物,使压缩机的润滑受到影响,故使用时要注意。冷冻机油中有杂质。冷冻油的浊点是指温度降低到某一数值时,冷冻油中开始析出石蜡,使润滑油变得混浊时的温度。上海约克W油费用
如果冷冻油中的含水量超过100ppm,需要更换冷冻油。B04有哪些
可以根据一下几个方面选择冷冻机油:1、根据压缩类型选用润滑油,冷冻机的压缩机有活塞式、螺杆式和离心式三种,前两种的润滑油与被压缩的制冷剂直接接触,要考虑到润滑油和制冷剂之间的相互影响问题。离心式所用的润滑油只是用来润滑转子轴承,也可根据负荷及转速的大小选用。2、根据制冷剂的类型选用润滑油,与制冷剂直接接触的润滑油,要考虑二者之间的相互影响。如氟里昂一类的制冷剂能溶于矿物油,因而选用的润滑油粘度等级,应比使用不溶性制冷剂的高一个等级,以防止润滑油被稀释后不能保证润滑。另外,还应注意混入制冷剂中的少量润滑油会不会影响制冷系统的工作。冷冻机油的絮凝点便是检查混入制冷剂中的润滑油是否析出蜡结晶而使制冷系统堵塞的质量指标。B04有哪些
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