针对高分子、生物聚合物等有机功能材料的薄膜制备需求,我们提供专业的基质辅助脉冲激光沉积(MAPLE)系统。与传统PLD技术使用高能量密度激光直接烧蚀靶材不同,MAPLE技术将目标高分子材料溶解或分散于一种挥发性溶剂中,冷冻形成靶材。激光脉冲主要作用于冷冻溶剂靶材,使其升华并将包裹其中的高分子材料以温和的方式“喷射”到基板上。这种“软着陆”沉积模式有效避免了高能激光对高分子链结构的破坏,能够完整保留其化学结构和生物活性,非常适合用于制备生物传感器、有机发光二极管(OLED)的功能层、药物缓释涂层以及各种柔性电子器件中的聚合物薄膜。设备摆放需远离振动源,避免影响薄膜生长的稳定性。多目标机械手外延系统产品描述

杂氧化物材料是当今凝聚态物理和材料科学的前沿阵地,而这正是PLD技术大显身手的舞台。高温超导铜氧化物、庞磁阻锰氧化物、多铁性铋铁氧体以及铁电钛酸锶钡等材料,都具有复杂的晶格结构和氧化学计量比要求。PLD技术由于其非平衡的沉积特性,能够将靶材的化学计量比高度忠实地转移到生长的薄膜中,这是其他沉积技术难以比拟的。通过在沉积过程中精确引入氧气氛围,并配合高温加热,可以成功制备出具有特定氧空位浓度和晶体结构的功能性氧化物薄膜,用于探索其奇特的物理现象和开发下一代电子器件。超高真空外延系统用户电子束蒸发源与热蒸发源可同时集成于系统中。

在设备使用过程中,可能会出现多种故障现象。真空度异常是较为常见的问题,若真空度无法达到设备要求的基本压力范围,即从5×10⁻¹⁰至5×10⁻¹¹mbar,可能是真空泵故障,如真空泵油不足、泵内零件磨损等,导致抽吸能力下降;也可能是真空管道存在泄漏,如管道连接处密封不严、管道有破损等,使空气进入真空系统。温度控制不稳定也时有发生,当温度波动较大,无法稳定在设定值时,可能是加热元件损坏,如固体SiC加热元件出现裂纹或老化,影响加热效率;或者是温度传感器故障,无法准确测量温度,导致控制系统误判,不能正确调节加热功率。沉积速率异常也是常见故障,若沉积速率过快或过慢,与设定值偏差较大,可能是蒸发源故障,如蒸发源温度不稳定,导致材料蒸发速率异常;或者是分子束流量控制装置出现问题,无法精确控制分子束的流量,进而影响沉积速率。
基板在沉积过程中的旋转功能对于获得成分和厚度高度均匀的薄膜至关重要。在PLD过程中,激光烧蚀产生的等离子体羽辉(Plume)具有一定的空间分布,通常呈中心密度高、边缘密度低的余弦分布。如果基板静止不动,沉积出的薄膜将会中间厚、边缘薄,形成一道“山峰”。通过让基板绕其中心轴匀速旋转,薄膜的每一个点都会周期性地经过羽辉的中心和边缘,对沉积速率进行时间上的平均,从而有效地补偿了羽辉空间分布的不均匀性,从而获得厚度变化率小于±2%的优异均匀性。全自动软件控制平台支持III/V及II/VI族化合物生长。

我们的标准脉冲激光沉积(PLD)系统是面向广大科研用户的高性价比解决方案。其主要设计理念是在保证关键性能指标达到研究级水准的同时,较大限度地优化成本。系统配备了六靶位自动切换装置,允许用户在一次真空循环中连续沉积多种不同材料,构建复杂的异质结或梯度薄膜。基板加热器采用特殊设计的铂金加热片,不仅能在高真空下稳定工作,还能在300毫托的氧气氛围中,将2英寸基板加热至1200摄氏度,这对于生长需要高温氧化环境的钙钛矿氧化物等关键功能材料至关重要。系统的基础真空优于5E-8帕斯卡,确保了薄膜生长前基板表面的整体洁净,是获得高质量单晶外延薄膜的根本保证。系统真空计实时监测各腔体压力变化。超高真空外延系统用户
样品搬运室材质与成膜室一致,确保整体真空系统可靠性。多目标机械手外延系统产品描述
与本产品配套使用的真空泵可选择螺杆式真空泵,其具有高真空度的特点,极限真空度能满足设备对基本压力从5×10⁻¹⁰至5×10⁻¹¹mbar的要求,且采用干式运行方式,不会产生油污染,不会对设备内的高真空环境造成影响,确保设备的正常运行和薄膜的高质量生长。气体源可选用高精度的质量流量控制器,它能精确控制气体的流量,满足设备在薄膜沉积过程中对不同气体流量的需求。例如,在生长半导体材料时,需要精确控制各种气体的比例,以保证薄膜的成分和性能符合要求。多目标机械手外延系统产品描述
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